爐溫測試儀，爐溫跟蹤儀，爐溫儀，爐溫曲線測試儀，爐溫測量儀，爐溫記錄儀，溫度記錄儀，溫度跟蹤儀，溫度記錄儀，爐溫，

根據(jù)我方爐子運行和產(chǎn)品的情況，爐溫跟蹤儀尺寸為：高25厘米，寬20厘米，長30厘米，采用為先進的4級隔熱和2級密封技術。

測量具體方法為：把多個溫度傳感點用墊片和螺母固定在產(chǎn)品表面，放置于不同的相關位置；并留一個溫度傳感點固定懸空，用于測量產(chǎn)品通道的全程爐氣溫度狀況，便于用爐氣溫度來調(diào)整產(chǎn)品全程溫度曲線情況。

經(jīng)過一次測量，我們就能全程了解產(chǎn)品和爐氣全程感溫溫度曲線并具體了解產(chǎn)品溫度與爐氣溫度之間的精i確差異。

當我們知道了產(chǎn)品具體的感溫溫度曲線，我們就能知道目前產(chǎn)品溫度與標準工藝之間的差距，并為調(diào)整提供具體方案和大致范圍。

根據(jù)產(chǎn)品溫度和標準工藝溫度的差異，我們對爐氣溫度進行調(diào)整后可進行再次測量。

二次產(chǎn)品溫度將很大程度上接近標準工藝水準。

根據(jù)一二次測量結果，我們可基本知道爐氣溫度變化與產(chǎn)品溫度變化之間的一個比較準確的比例關系。

這樣我們通道再次調(diào)整爐氣溫度，第三基本就能精i確定位產(chǎn)品感溫溫度。

通過這些測量，不僅能夠實現(xiàn)上述目標，并能發(fā)現(xiàn)爐子運行的具體缺陷和準確位置，為爐子的精i確改善提供了精準的客觀依據(jù)。

波峰焊發(fā)熱管保養(yǎng)。發(fā)熱管長時間使用且沒有對進行保養(yǎng)或更換。如果出現(xiàn)發(fā)熱管溫度不均勻，發(fā)熱管老化，斷裂，波峰焊接時就會影響貼片元件的熔錫焊接效果。如出現(xiàn)冷焊，錫珠，短等不良反應，就會影響助焊劑對PCB’A的作用，就無法達到潤焊效果。因溫度不勻導致爆錫(因錫在熔化時爆到鏈條，軸承上而卡死)，錫槽的焊錫熔化時間延長，溫控表示不準確(可能會道致誤判)。為了品質(zhì)保證，節(jié)省生產(chǎn)時間，必須要經(jīng)常性保養(yǎng)發(fā)熱管。9、測量精度±1℃（-40℃～1050℃），采集方式多種啟動。

對涂膜性能的檢測很多，包括兩個大的方面，即對涂膜一般使用性能和特殊使用性能的檢測。前者包括涂膜的外觀、光澤、彈性、沖擊強度、膜厚、硬度、附著力、耐磨性和磨光性等，所表示的是漆膜的基本物理性能。后者包括耐寒性、耐溫變性、耐水性、耐候性、耐熱性、防銹性、耐化學腐蝕性、耐濕熱性、防霉性、耐鹽霧性、耐高溫性和耐污性等，它們所表示的是漆膜的耐物理變化性能、耐化學性能和耐久性能。汽車涂料檢測項目與其他涂料相似，汽車涂料的檢測包括涂料產(chǎn)品本身的性能檢測和涂膜的性能檢測。應注意的是SMA上所有元件在這一段結束時應具有相同的溫度，否則進入到回流段將會因為各部分溫度不均產(chǎn)生各種不良焊接現(xiàn)象。

退火點: 玻璃在成型過程中，由于經(jīng)受了劇烈的溫度變化，使內(nèi)外層產(chǎn)生溫度梯度，并且由于制品的形狀、厚度、受冷卻程度等的不同，引起制品中產(chǎn)生不規(guī)則的熱應力。這種熱應力能降低制品的機械強度和熱穩(wěn)定性，也影響玻璃的光學均一性，若應力超過制品的極限強度，便會自行破i裂。所以玻璃制品中存在不均勻的熱應力是一個嚴重的缺陷。 退火是一種熱處理過程，可使玻璃中存在的熱應力盡可能消除或減小至允許值。因此，必須定期對爐溫曲線測試儀進行檢測，以此來保證生產(chǎn)質(zhì)量并預防缺陷發(fā)生。