流體電加熱器的電阻絲一般是由鎳、鉻合金制成，溫度高達(dá)800℃以上。由于流體電加熱器的功率都比較大，使用者若忽視安全，火災(zāi)隨時(shí)都有可能發(fā)生。電加熱器發(fā)生火災(zāi)的原因有：一是將通電的電加熱器放在可燃物上或者放在物附近，在長(zhǎng)時(shí)間的高溫烘烤下引起火災(zāi)。二是電加熱器未安裝插頭，直接將電線頭插入插座內(nèi)，因而易引起短路而發(fā)生火災(zāi)。三是使用電加熱器者在離開(kāi)時(shí)未將電加熱器的插頭拔去，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成電加熱器過(guò)熱，將鄰近的可燃物引燃而造成火災(zāi)。如果使用的電伴熱帶質(zhì)量不是很好，那就需要定時(shí)對(duì)電伴熱帶及相應(yīng)的配件進(jìn)行檢測(cè)，做好漏電的應(yīng)急措施。四是電阻絲多次修理后繼續(xù)使用，可造成線路過(guò)負(fù)荷而引發(fā)火災(zāi)。

在常規(guī)工作條件之下，電加熱器表面發(fā)黑處理簡(jiǎn)便的方法以下幾個(gè)步驟：

1.首先要對(duì)金屬管表面進(jìn)行清洗，保持干凈；

2.二是表面進(jìn)行脫脂處理，這個(gè)過(guò)程可以把金屬管完全放置于脫脂液當(dāng)中。脫脂液的PH值建議在13左右，時(shí)間不能小于半個(gè)小時(shí)。脫脂之后用清水洗凈。

3.接下來(lái)可進(jìn)行酸洗，酸洗液PH值3左右，處理時(shí)間不長(zhǎng)于10分鐘即可，酸洗之后清水洗凈；

4.發(fā)黑處理：池液濃度 的PH值2-4之間，處理時(shí)間10分鐘上下，發(fā)黑之后無(wú)比清洗干凈；

5.后進(jìn)行烘干，上油。

由于電伴熱的電伴熱帶是安裝在絕熱層和管道(或設(shè)備)外壁之間，利用電熱來(lái)補(bǔ)充輸貯過(guò)程中所散失的熱量，以維持在一定的溫度范圍內(nèi)，達(dá)到保溫和防凍的目的。所以電伴熱仍需有絕熱層、防潮層和保護(hù)層。絕熱層的材質(zhì)、厚度和結(jié)構(gòu)的選擇應(yīng)先按保溫和防結(jié)露要求的絕熱層厚度計(jì)算和選擇電熱帶功率。當(dāng)功率過(guò)大時(shí),再增加絕熱層厚度.用于保溫為目的的絕熱層可不設(shè)防潮層，但用于防凍目的絕熱層則一般應(yīng)設(shè)防潮層。只有在確保夏季管道、設(shè)備表面不結(jié)露的情況下地可不設(shè)防潮層。電加熱器導(dǎo)線的安全截流量必須滿足電加熱器的容量要求，工業(yè)用電加熱器在任何情況下都要裝置單獨(dú)的電路。保護(hù)層的設(shè)置要求與非電伴熱保護(hù)層的設(shè)置要求相同。