液壓閥缸綜合試驗臺

適用范圍：

換向閥－耐壓試驗、穩(wěn)態(tài)壓差（流量特性試驗、泄露試驗）；

單向閥－單向閥低開啟壓力試驗、高壓泄露試驗；

溢流閥－流量特性試驗、流量階躍壓力響應特性試驗、卸壓建壓特性試驗；

減壓閥－流量特性試驗、進口壓力階躍壓力響應特性試驗、出口流量階躍壓力響應特性試驗；

液壓缸－啟動壓力特性試驗、耐壓試驗、泄漏試驗。

山東星成液壓設備有限公司是一家集液壓設計、制造、維修于一體的企業(yè)。公司擁有雄厚的技術開發(fā)能力、科學管理人才和產品制造、檢測設備。    企業(yè)在不斷研究、設計液壓故障診斷設備的基礎上，充分汲取國際同類設備儀器及加工制造的技術，研制出具有國內水準的液壓檢測儀表及液壓綜合試驗臺等產品。液壓綜合試驗臺業(yè)已闖出國門，遠銷海外，的產品質量，好的售后服務，贏得了廣大客戶的一致好評。

實驗臺可分雙面的島式、半島式和單面的墻式三類。島式實驗臺因實驗人員可在四周自由走動，交通面積較大，便于安全疏散。在實驗臺之間應留適當?shù)陌踩g距，通常應不小于130厘米。但若實驗臺前需設特殊設備(如貯氣鋼瓶等)，則實驗臺間應有160—180厘米的凈距。對于實驗臺的不斷創(chuàng)新和改革，這其中有哪些必然考慮的因素。

由于相鄰實驗臺的操作人員按“背靠背”的方式操作，在必要時可在實驗臺通道中間加設分隔屏，由難燃材料構成，以防化學品致傷背面的實驗人員。此時實驗臺間的距離應適當增大。

液壓泵試驗臺的結構組成：

1、變頻調速電力驅動機

該試驗臺變頻調速電力驅動機的轉速控制在0rpm-5000rpm，可以根據實際轉速需要自由調整。要滿足不同轉速的液壓泵測試條件，確保完成不同轉速下的指標。

2、控制閥門及配套裝置

使用了比例控制技術，計算機智能化操控。

3、檢測計量裝置

自動檢測，數(shù)據保存，數(shù)據分析，數(shù)據整理。

4、油箱冷卻裝置

使用散熱裝置，一般包括水冷卻裝置，可滿足液壓泵大功率運行的需要。

5、液壓泵試驗臺功率

功率范圍一般控制在0kw-8kw。

液壓試驗臺技術特點：

1、試驗步驟、試驗項目、保壓時間由計算機控制，按行業(yè)標準進行試驗。

2、自動判斷并顯示試驗結果，大大提高了試驗結果的準確性和可靠性。

3、試驗參數(shù)可根據需要由用戶設置并存貯。

4、采用液壓和電氣控制技術，使三用閥裝卸自動化，大大降低了工作人員的勞動強度。

5、綜合運用了計算機控制、電氣及液壓技術，使三通閥試驗過程中高低壓切換、壓力調節(jié)及快速注液等動作能夠自動完成。

山東星成液壓設備有限公司是一家集液壓設計、制造、維修于一體的企業(yè)。公司擁有雄厚的技術開發(fā)能力、科學管理人才和產品制造、檢測設備。    企業(yè)在不斷研究、設計液壓故障診斷設備的基礎上，充分汲取國際同類設備儀器及加工制造的技術，研制出具有國內水準的液壓檢測儀表及液壓綜合試驗臺等產品。液壓綜合試驗臺業(yè)已闖出國門，遠銷海外，好的產品質量，好的售后服務，贏得了廣大客戶的一致好評。