1、爐壁設(shè)計

       爐壁的厚度可以根據(jù)相關(guān)計算方法來確定，一般爐壁是有三層結(jié)構(gòu)的，一層是耐火層，厚度一般是在90毫米，使用的是輕質(zhì)的粘土磚。第二層是耐火纖維層，使用的是普通的硅酸鋁纖維毛氈。4、經(jīng)該型爐處理的材料表面光亮，免除酸洗工藝，潔凈工作環(huán)境，消除了酸污染。第三層是保溫層，使用的是硅藻土磚架構(gòu)，其中間是用膨脹蛭石粉來填充的，厚度大約有115毫米。

2、爐底設(shè)計

       井式爐爐底的結(jié)構(gòu)一般都是在爐底殼部的鋼板上面，使用硅藻土磚或者是珍珠巖砌成方格子，在每一個格子里面填上蛭石粉，然后再平鋪三層的硅藻土磚，其上面是一層重質(zhì)的粘土磚。爐底磚的厚度尺寸可以參考爐壁的厚度尺寸，一般都是230到690毫米。因為爐底板需要承受爐內(nèi)工件的壓力，并且在裝出爐的時候會有沖擊的作用，所以爐底板的強度要高。1、爐壁設(shè)計爐壁的厚度可以根據(jù)相關(guān)計算方法來確定，一般爐壁是有三層結(jié)構(gòu)的，一層是耐火層，厚度一般是在90毫米，使用的是輕質(zhì)的粘土磚。

3、爐蓋設(shè)計

       爐蓋的結(jié)構(gòu)有平頂、拱頂以及懸頂這三種。當(dāng)爐子的寬度在600到3000毫米的時候，可以選擇使用拱頂，其拱角可用60或者是90度，其中使用的是60度，這樣的拱頂叫做標(biāo)準(zhǔn)拱頂。拱頂是爐子里面損壞的部件，當(dāng)拱頂受熱的時候，耐火磚會出現(xiàn)膨脹，就會造成砌拱頂，為了減少拱頂向兩側(cè)的壓力，要盡量的使用輕質(zhì)的楔形磚以及標(biāo)準(zhǔn)的直角磚混合砌筑。安裝時在纖維墻面與電阻帶之間隔有陶瓷墊圈，以保證纖維面不與電阻帶直接接觸，從而增加電阻帶的發(fā)熱效果。

4、爐殼設(shè)計

       爐殼的尺寸是取決于爐子氣體的尺寸，爐子的砌體是包在爐殼里面的。爐體的框架需要承受砌體和工件的重量，還有承受在工作的時候所產(chǎn)生的其他附加外力，所以，框架需要有足夠的強度，框架和爐殼一般都是通過焊接成型的，構(gòu)成整個的整體，以此來保證密封性以及強度的要求。與電爐控制柜配合使用可自動控制及自動記錄電爐的溫度本滲碳爐結(jié)構(gòu)主要由爐體、加熱元件和溫控系統(tǒng)組成。

RJ2系列高溫井式加熱爐系國家標(biāo)準(zhǔn)型周期作業(yè)式熱處理電爐，主要供合金鋼、高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、軸類、管材等金屬材料和機械零件在一般氣氛或簡易保護中進行正火、退火、回火、淬火等熱處理用。

二、結(jié)構(gòu)簡介：

本電爐由爐殼、爐襯、加熱元件、內(nèi)膽及溫控系統(tǒng)等幾部分組成。

注：尾部Q表示可通保護氣體。

加熱方式：電阻加熱，燃油、燃氣加熱。

可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制造各規(guī)格非標(biāo)準(zhǔn)電爐。

?式真空退火爐

井式真空退火爐系列產(chǎn)品采用預(yù)抽真空氣氛保護方式工作，操作時先將爐內(nèi)抽至一定真空度后爐內(nèi)充入高純氮或氨分解氣氛進行保護加熱，從而達到少無氧化加熱、無脫碳光亮的目的。由于攪拌風(fēng)機的使用，該爐具有較高的爐溫均勻性。設(shè)備主要應(yīng)用于機械零件、硅鋼片、銅材、紫銅、線材等的無氧化光亮退火。熱氣流首先是沿著對流筒和內(nèi)筒之間的縫隙上升，然后再翻轉(zhuǎn)向下，進入物料垛。

設(shè)備特點：

1、加熱元件均布爐膛內(nèi)，分布合理

2、爐蓋可設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置，可使?fàn)t罐內(nèi)的氣氛及溫度均勻；

3、可配真空泵抽氣，增加換氣速度，氣氛更純凈；

4、有保護氣氛，經(jīng)退火后產(chǎn)品無氧化，消除加工應(yīng)力，提高鐵心磁性能，降低鐵損；

5、爐溫控制采用PID自動調(diào)功平滑控溫。

6、溫度記錄儀可以儲存記錄的溫度和時間數(shù)據(jù)。