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發(fā)布時間:2020-09-05 08:04  





離心風(fēng)機整體支架的焊接要求整機周正,對角尺寸、長度、寬度一致,風(fēng)機廠家,每一個平面保證不得出現(xiàn)扭曲、變形等質(zhì)量缺陷,具體要求:
一、檢驗各零部件的尺寸,負(fù)壓風(fēng)機,保證矩形管斷面不得出現(xiàn)斜上、不齊等質(zhì)量缺陷,保證離心風(fēng)機焊接時溶深度,用普通422焊條。
二、焊接后保證機架整體周正,對角、尺寸一致,長度、寬度一致。
三、零部件的板材保證不得有變形、缺陷,表面的粗糙度、例角深度達(dá)到圖紙要求,風(fēng)機,材質(zhì)必須保證是錳鋼、低碳鋼或低碳合金鋼,用專用工裝將其壓牢。
四、離心風(fēng)機焊接時用齊魯422#低碳焊接角、焊條將斜口滿焊,不得出現(xiàn)夾渣、氣孔等質(zhì)量缺陷,達(dá)到焊接要求。
五、焊接、冷卻后將工裝拆下,將焊渣清除徹底,將表面處理干凈后,噴防銹漆待加工。離心引風(fēng)機的整體支架焊接完成后回火處理,清除內(nèi)部應(yīng)力。
六、焊接布料箱保證部件周正,低面平整,離心風(fēng)機焊接完成后保證攪拌軸的平行度,其它技術(shù)要求符合國家標(biāo)準(zhǔn)、焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)。

1、使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔,離心風(fēng)機表面保持清潔,進、出風(fēng)口不應(yīng)有雜物。定期清除風(fēng)機及管道內(nèi)的灰塵雜物。
2、離心風(fēng)機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有異常聲、電機嚴(yán)重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能起動等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查。為了保證安全,不允許在風(fēng)機運行中進行維修。檢修后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右,確認(rèn)無異常現(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。
3、只能在離心風(fēng)機完全正常情況下方可運轉(zhuǎn),同時要保證供電設(shè)施容量充足,電壓穩(wěn)定,嚴(yán)禁缺相運行,供電線路必須為專用線路,不應(yīng)長期用臨時線路供電。
4、根據(jù)使用環(huán)境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂(電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂),為保證離心風(fēng)機在運行過程中良好的潤滑,加油次數(shù)不少 于1000小時/次,封閉軸承和電機軸承,加油用ZL-3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3,嚴(yán)禁缺油運轉(zhuǎn)。
5、通風(fēng)機應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中,避免電機受潮。風(fēng)機在露天存放時,應(yīng)有防雨措施。在貯存與搬運過程中應(yīng)防止風(fēng)機磕碰,以免風(fēng)機受到損傷。

離心通風(fēng)機是根據(jù)動能轉(zhuǎn)換為勢能的原理,利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將氣體加速,然后在風(fēng)機殼體內(nèi)減速、改變流向,鼓風(fēng)機,使動能轉(zhuǎn)換成壓力能。那么其工作原理具體是什么呢?
離心通風(fēng)機的構(gòu)造如圖所示。它的主要部件是機殼1、葉輪2、機軸3、吸氣口4、排氣口5。
葉輪在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心力,將空氣從葉輪中甩出,匯集在機殼中升高壓力,從出風(fēng)口排出。葉輪中的空氣被排出后,形成了負(fù)壓,抽吸著外界氣體向風(fēng)機內(nèi)補充。
葉輪上葉片的型式對通風(fēng)機的性能影響很大,在葉片的端頭處旋轉(zhuǎn)的軌跡上向前方做一切線,再從葉片本身的端頭處做一切線,兩條切線的交角用β表示,
1、β>90°稱為后向式葉片,
2、β<90°稱為前向式葉片,
3、β接近于90°稱為徑向式葉片。
通風(fēng)機在生活中的應(yīng)用可謂是廣泛,所以我們需要對通風(fēng)機有一定的了解。


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