內脫模劑的起始用量

通常，內脫模劑的起始用量為樹脂量的1%，有效添加范圍是基于樹脂重量的0.75-2%。應根據實際情況適當調整。

1、薄壁的簡單型材，用量可以適當少些，比如0.8%或更少；

2、厚壁或形狀復雜的型材需要多加一些。

3、在高填料體系內，應提高內脫模劑的添加量，但內脫模劑添加量過多，會延遲固化。

4、在拉擠生產中，如果阻力過大又找不到原因時，就需要適當增加脫模劑用量。在使用時應注意加料順序，在混合時應在加入固化劑、填料和其它樹脂添加劑之前，將內脫模劑加樹脂體系中并混合均勻。這樣可以達到很好的脫模效果。

我公司是一家研發(fā)、生產鋁模脫模劑、橋梁脫模劑、混疑土脫模劑、鋼模脫模劑、木模脫模劑等建筑上的專用脫模劑為主的公司。我司產品在應用中性能優(yōu)越，口碑甚佳。

脫模劑的具體作用

塑料在注塑成型中會產生二種摩擦力，一種是聚合物加熱熔融時聚合物分子之間的內摩擦力，另一種是聚合物熔體與加工模具表面的外摩擦力。  由于摩擦作用易使熔體的流動性降低，產生不利的結果，表現(xiàn)為：加工性能差，加工速率慢，制品不易充滿形狀復雜的模具，制品表面粗糙，缺乏光澤，嚴重者形成等毛病?？朔鲜龆N摩擦力的有效方法之一是添加潤滑劑。 我們所說的脫模劑，實際上是一種外潤滑劑。脫模劑的隔離性取決于其表面性質，其顯著特點就是臨界表面張力小，很難被液體潤濕，正因如此，才能達到脫模的作用。在使用時可以加入混合物料中，也可以涂刷在模具表面。

pet 脫模劑是介于模具與制品之間的功能性物質，在橡膠、塑料制造工業(yè)中， 制造模型產品時， 為了脫模、提高生產效率、延長模具使用壽命， 同時使產品光潔、尺寸合格、減少廢品， 而需使用的必不可少的一種助劑。其主要功能是使脫模操作輕而易舉，防止強行取出對產品造成的損傷。脫模劑的隔離性取決于其表面性質，其顯著特點就是臨界表面張力小，很難被液體潤濕，正因如此，才能達到脫模的作用。有機硅樹脂：將1#或2#硅樹脂溶于甲中，配成3%-9%溶液，適用于橡膠制品。PET脫模劑指用于防止PET產品與模具表面粘連，并能使之順利出模而不致撕裂的一類物質。