條狀花紋輸送帶的特點是帶體表面存在條狀花紋，其花紋也分為高中低3類，花紋的間距按疏、密要求設(shè)計，使用此類輸送帶可在≤30°的傾角進行物料輸送，如果設(shè)計過程有著成槽條件，可以替代人字型花紋輸送帶。

顆?；y輸送帶的帶體上有著高于帶體或凹陷于帶體的顆?；y，花紋形式可以設(shè)計成方孔或布紋型，凸出帶體的花紋適用于軟包物料，而凹陷于帶體的花紋可以應(yīng)用于≤45°的傾角顆粒物料輸送。

高溫和酸堿性都是加速橡膠老化，使其損失運用功能的重要因素，耐高溫配方慣例挑選為丁苯橡膠為主，針對運送帶行業(yè)來說，丁苯膠操作工藝相對簡略質(zhì)量穩(wěn)定，并且丁苯橡膠對酸堿性的物料具有必定的抗腐蝕性。

酸堿性主要影響橡膠自身的體積膨脹率，為了減少對橡膠功能的影響，會在輸送帶配方中添加一些慵懶資料，惰性材料的作用主要是耐腐蝕，同時對橡膠拉伸功能影響不大，有效保證橡膠物理機械功能改變率。一般來說10%以下的硫酸是不會腐蝕橡膠的，10%硫酸的PH值為0，氟橡膠可耐98%的，也是慣例橡膠中耐高溫功能特別好的。橡膠輸送帶耐酸堿性執(zhí)行規(guī)范：HG/T 3782-2005酸堿功能分為A1、A2、A3三種類別。橡膠輸送帶運用環(huán)境物料通常為弱酸堿性物質(zhì)，在耐高溫的情況下是能夠做到必定的耐酸堿。兩種工況條件下，要根據(jù)現(xiàn)場更注重那種運用條件調(diào)整配方規(guī)劃。

例如一些輸送物料溫度在150度左右，且有必定酸堿性，能夠經(jīng)過調(diào)整配方，在耐熱膠配方體系中加入慵懶資料硫酸鋇，硫化體系堅持不變。另外骨架層的貼布膠尤為重要，高溫加腐蝕性會大大加速橡膠老化，運送帶長時間的觸摸物料會使掩蓋膠物理功能改變較大、膨脹、變軟，引薦大家用高段位規(guī)范天然膠提高貼布膠的附著力，保證運送帶掩蓋膠和骨架層不會呈現(xiàn)脫層，大大的延長了運送帶的運用壽命。

橡膠輸送帶配方的規(guī)劃必定要根據(jù)現(xiàn)場工況規(guī)劃調(diào)整，保證產(chǎn)品運用質(zhì)量穩(wěn)定性，同時不斷提高自身技能實力，以滿意客戶要求、更好服務(wù)大眾?？茖W(xué)性、針對性的供給適合現(xiàn)場運用工況的橡膠運送帶，運用在運用過程中發(fā)揮它的價值，下降客戶的生產(chǎn)成本、檢修成本等。

鋼絲繩輸送帶在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)刮痕現(xiàn)象，會對企業(yè)的生產(chǎn)和成本產(chǎn)生影響，造成財力和物力的浪費。在鋼絲繩輸送帶的生產(chǎn)過程中，廠家考慮了很多小的危害，所以沖擊等條件都是能夠承受的，下面就介紹一些鋼絲繩輸送帶損壞的原因。

1.輸送帶本身質(zhì)量不好

因為在鋼絲繩輸送帶的制造過程中，橡膠的附著力不夠，工藝上會存在一些缺點，或者是一個過程的控制不嚴(yán)格，因為在輸送帶運行的過程中輥子之間，輥子與輸送物料會產(chǎn)生一些摩擦，反作用力產(chǎn)生的摩擦力會使蓋膠不斷剝落，嚴(yán)重時還會造成蓋膠撕裂。

2.輸送物料溫度過高

是否有輸送帶將渣煤從鍋爐房運出。由于渣煤溫度高，鋼絲繩輸送帶的覆蓋膠會融化，加劇輸送帶的磨損。此外，在焊接和氣割操作過程中產(chǎn)生的火花會損壞覆蓋膠。

3.輸送帶受沖擊較大

漏煤斗落差設(shè)計過大，對煤流沒有合理的引導(dǎo)。系統(tǒng)中會有大量的大物料，使輸送帶受到很大的沖擊力，輸送帶表面會有很多凹坑。

以上是鋼絲繩輸送帶頻繁斷裂的原因。無論是輸送帶的采購還是使用都需要按照說明書進行，這樣才能使鋼絲繩輸送帶的使用壽命更長，更好地為企業(yè)節(jié)約成本。