硫酸鈉干燥機(jī)原理

　　物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)，熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。

概述

　　廣泛適用于化工、輕工、、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業(yè)的粉料顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等行業(yè)。

硫酸鈉干燥機(jī)應(yīng)用范圍

　　化工業(yè)：各種打片顆粒，硼酸、硼砂、苯二酚、各種添加劑等。

　　食品建材業(yè)：酒槽、味精、砂糖、、礦渣、豆瓣、種籽等。

　　還應(yīng)用于物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)。

在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中，我國(guó)振動(dòng)流化床干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、噴霧干燥器生產(chǎn)企業(yè)的主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手是丹麥、瑞士、英國(guó)、德國(guó)、美國(guó)以及日本等。與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比，我國(guó)振動(dòng)流化床干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)是價(jià)格低廉，不足之處主要在于產(chǎn)品的自動(dòng)化控制程度、外觀質(zhì)量、成套性和功能組合性方面有待進(jìn)一步提高。 ??

??由此看來(lái)，干燥機(jī)需要突破的從多方面來(lái)進(jìn)行突破。首先，要滿足食品、制藥等企業(yè)向集約化方向發(fā)展，向高速、高產(chǎn)量的方向發(fā)展；其次為使下游食品企業(yè)能按標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化進(jìn)行生產(chǎn)，無(wú)論從規(guī)格，參數(shù)，零部件配套，振動(dòng)流化床干燥機(jī)各方面都加以標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。 ??

??目前國(guó)內(nèi)企業(yè)仍以中低端產(chǎn)品客戶為主，因此我國(guó)振動(dòng)流化床干燥機(jī)想要與國(guó)外產(chǎn)品一較高低，未來(lái)我國(guó)企業(yè)在技術(shù)研發(fā)力度就必須不斷加強(qiáng)。國(guó)內(nèi)企業(yè)在鞏固自己領(lǐng)域同時(shí)，應(yīng)該穩(wěn)步前行，向國(guó)際化不斷邁進(jìn)。

流化床干燥機(jī)與傳統(tǒng)流化床或其他對(duì)流、傳導(dǎo)干燥設(shè)備相比，內(nèi)熱流化床具有如下特點(diǎn)：

①采用對(duì)流與傳導(dǎo)方式干燥物料，熱，比一般對(duì)流干燥節(jié)能10%-30%。

②內(nèi)置管束提供60%以上熱量，床層面積小，占地小。

③需要的風(fēng)量小，配套輔機(jī)小，功耗低。

④排氣量小，尾氣處理負(fù)荷低，粉塵夾帶小。

⑤料層顆粒在激烈的氣流作用下，與管束加熱面不斷碰撞、沖刷，傳熱系數(shù)比普通傳導(dǎo)干燥方式高，干燥機(jī)處理能力大。

⑥可處理物料粒徑范圍較寬，在50-80um之間均可以穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑦可以在較低溫度下大量脫除水分，物料滯留時(shí)間較長(zhǎng)，處理工藝溫和。

⑧風(fēng)速低，對(duì)粒子破碎小，適于顆粒和晶體物料干燥。

烘干機(jī)的烘干能力與物料的干濕程度有關(guān)，與熱源的選擇有關(guān)，同時(shí)與物料在烘干機(jī)內(nèi)的受熱面積也有關(guān)。高濕的物料，如果烘干不充分，烘干出來(lái)的物料就會(huì)略帶潮濕，而針對(duì)不同物料來(lái)選擇熱源，也是很關(guān)鍵的，受熱面積不夠，受熱不均勻也會(huì)影響物料被烘干的效果。　　

　　烘干機(jī)熱源的選擇很講究，作為烘干設(shè)備配套的熱源設(shè)備很多，通常是按消耗的燃料來(lái)分類，有燃煤、燃油、燃?xì)?、電力等，按換熱情況又可分為干燥介質(zhì)直接加熱和間接加熱。

　　按照加熱方式的不同常用的烘干機(jī)熱源設(shè)備有如下幾種：

　　譬如鍋爐加熱水形成水蒸汽，水蒸汽再通過(guò)散熱器加熱干燥介質(zhì)，這就是兩次間接加熱，這種方式總的熱效率很低。

　　其次就是烘干機(jī)利用燃煤熱風(fēng)爐有間接加熱的和直接用燃燒煙氣作干燥介質(zhì)的(直火爐)，間接加熱的熱空氣清潔干凈，熱效率60～70%。而直接加熱的因受的污染而影響產(chǎn)品質(zhì)量，但熱能利用很充分，熱效率很高，對(duì)烘干機(jī)烘干時(shí)物料中混入少量而無(wú)影響時(shí)，可優(yōu)先采用。

　　^后是烘干機(jī)利用油燃燒器。目前也使用越來(lái)越多，具有操作簡(jiǎn)便、升溫迅速、溫度穩(wěn)定、控制方便的優(yōu)點(diǎn)，且使用成本較低。

　　烘干機(jī)熱源選擇合理與否影響很大，涉及到烘干機(jī)設(shè)備的投資費(fèi)用、熱風(fēng)溫度、物料的烘干質(zhì)量、烘干成本、環(huán)境保護(hù)、人員勞動(dòng)強(qiáng)度、自動(dòng)控制水平等。物料進(jìn)入烘干機(jī)時(shí)太濕的話也不利于熱量的控制，很容易造成物料被快速加熱而損壞了烘干機(jī)的烘干效果。物料是塊狀的，或通風(fēng)效果不好。