全自動式的控制系統(tǒng)采用全自動控制系統(tǒng)，半自動式控制系統(tǒng)采用集中控制系統(tǒng)，其額定的生產(chǎn)效率是一樣的。在穩(wěn)定土拌合站設備配料系統(tǒng)中常見故障問題和一些相關的處理應急措施和解決方案。全自動控制系統(tǒng)只要點一下操作，物料就會自動的從水泥倉卸到螺旋輸送機里，在由螺旋輸送機勻在稱量斗里，然后自動卸料到混凝土攪拌機里，整個生產(chǎn)過程只需要點一下操作就會自動完成，使用起來非常的簡單方便，非常適合工作人員不多的攪拌站；而集中控制系統(tǒng)就不能如此的簡單，它可以說是一步一步的完成的，例如穩(wěn)定土工作到上料時，就點一下上料的按鈕，那么物料就會自動的運送到稱量斗里，需要卸料時就點一下卸料按鈕，物料就會自動的卸到攪拌機里，集中控制系統(tǒng)需要更多的人去參與。

在養(yǎng)護的過程中要利用電子測溫儀時刻關注基層內溫度的變化，時刻對養(yǎng)護的方式進行調整，養(yǎng)護過程中要防止溫度驟變，避免暴曬、風吹和暴雨澆淋，在氣溫變化較大的夜晚，用保溫材料加以保暖，以保證混凝土內外溫差小于25攝氏度。其中最為主要的問題大概就是出現(xiàn)的蜂窩現(xiàn)象了，這種現(xiàn)象主要表現(xiàn)就是在基層結構的局部出現(xiàn)的穩(wěn)定土疏松，出現(xiàn)了大量的砂石、石子等顆粒，砂漿少穩(wěn)定土基層出現(xiàn)類似蜂窩的形狀的空隙小洞。停止養(yǎng)護時也要逐漸干燥，以避免裂縫的發(fā)生。

穩(wěn)定土拌合站設備作為固定資產(chǎn)，其折舊當然是越小越好，相應的其使用年限也就越高。穩(wěn)定土拌合站設備的油漆涂裝前的表面處理磷化處理：磷化處理是使用鋼鐵表面生成一層不溶性極薄的結晶狀的復鹽保護膜，具有較好的防銹性和附著力，磷化處理后其的優(yōu)點是涂料受到局部破損時，或其它毀壞以及邊角上產(chǎn)生銹蝕可免于蔓延擴大。穩(wěn)定土拌和站的折舊與穩(wěn)定土拌和站日常的維護與保養(yǎng)是分不開的。日常維護與保養(yǎng)不僅能降低穩(wěn)定土拌和站故障的幾率、提高穩(wěn)定土拌和站的生產(chǎn)效率。還能延長穩(wěn)定土拌和站的使用年限。其中穩(wěn)定土拌和站設備中的液壓缸氣蝕故障的預防就是其中很重要的一部分。

穩(wěn)定土拌合站 設備表面無論采用何種工藝，涂裝前的設備表面處理是施工過程中的重點。預先根據(jù)生產(chǎn)要求設置各種物料的配比方案以及設備運行程序，確保設備正常運行。因此，金屬物體表面有氧化皮、銹蝕外、還與其它被涂物表面一樣，有油污、水分和灰塵等污染物，以及表面坑凹，剝落等缺陷存在。使油漆涂層表面手感和觀感都不能達到好的質量程度。在施工前，如不徹底清楚干凈，就會造成漆層起包，剝落等。直接影響油漆涂層的附著力?？垢g性、裝飾性和使用壽命。

穩(wěn)定土拌和機操作方式：

1.安裝位置的選擇，拌和機的安裝位置應選在堅實平整的地面上，這樣可以防止因地面下陷發(fā)生傾倒的事故。

2.拌和機的機身必須安裝平穩(wěn)牢固，工作前必須檢查離合器和制動器是否可以正常運作還有鋼絲繩是否出現(xiàn)斷絲損壞，防護裝置又是否齊全并進行試運轉確認。

3.電力驅動的拌和機配電設備應安裝適當?shù)娜蹟嗥骷敖拥匮b置，來確保電氣系統(tǒng)的安全。

4.操作人員如必須進入拌和筒內進行清洗或檢修，應嚴格控制電源，以防發(fā)生意外事故（機械運轉中禁止用手或其他物件伸入拌和筒內去撥弄、清洗和修理等工作）。