精密機(jī)械加工開始是在美國出現(xiàn)的，當(dāng)時(shí)主要用在航天、天文等等領(lǐng)域當(dāng)中，而之后則進(jìn)入到了民間工業(yè)當(dāng)中，到上個(gè)世紀(jì)90年代時(shí)候，它的技術(shù)才慢慢趨于成熟狀態(tài)，而且，在汽車、通信、能源以及光電等等多個(gè)行業(yè)當(dāng)中多有運(yùn)用，而國內(nèi)也開始把這些技術(shù)用在工業(yè)的設(shè)備生產(chǎn)上，在設(shè)備精度方面也處于逐漸走高的趨勢(shì)，目前，在我國這種技術(shù)已經(jīng)在成熟的階段，所以，目前精密機(jī)械加工在國內(nèi)的市場(chǎng)空間也是值得肯定的。

在對(duì)零部件進(jìn)行精密機(jī)械加工以后必須要做相關(guān)的檢查，只有做了檢查以后才能夠確保零部件可以滿足使用的需求，那么，在加工以后到底哪些檢查是必須要做的呢？下面，我們就來對(duì)具體的檢查項(xiàng)目做了解。

在精密機(jī)械加工的過程當(dāng)中，可能會(huì)出現(xiàn)在零部件內(nèi)部有雜質(zhì)或者是空洞等等缺陷情況，而這種缺陷的出現(xiàn)就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)的時(shí)候又比較細(xì)微的裂紋，這些裂紋如果通過簡單的觀察或者是測(cè)量是很難發(fā)現(xiàn)的，但是，它會(huì)對(duì)機(jī)械帶來比較嚴(yán)重的不良影響，故，在進(jìn)行檢查的時(shí)候必須要對(duì)其進(jìn)行隱蔽缺陷檢查才行。

系統(tǒng)劃分分為普通型和數(shù)控型，還有廠家開發(fā)出普通銑和數(shù)控銑一鍵式轉(zhuǎn)換的數(shù)字智能化龍門銑，更為靈活實(shí)用。能力劃分分為輕型、中型和重型（超重型）龍門銑。龍門銑床的操作注意事項(xiàng)：1、工作物要用壓板、螺釘或工具夾緊。使用一般的扳手不準(zhǔn)加套管，以免滑脫傷人。2、刀具要夾牢，否則不準(zhǔn)開車工作。3、工作前，要檢查機(jī)床傳動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并將機(jī)床的擋板裝好，才能運(yùn)轉(zhuǎn)。