點(diǎn)膠機(jī)的組成部分和原理

相對(duì)于傳統(tǒng)的人工點(diǎn)膠操作，選用點(diǎn)膠機(jī)來完成點(diǎn)膠操作的話就會(huì)更加方便，生產(chǎn)過程中不管生產(chǎn)什么產(chǎn)品，如果選用的是人工操作的話，那么就會(huì)耗費(fèi)很長的時(shí)間和精力，同時(shí)還有著很大的出錯(cuò)率，這樣就大大的降低了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)時(shí)間，同時(shí)因?yàn)橐o工人支付工資，這樣在另一個(gè)層面上又增加了生產(chǎn)成本，因此很不劃算。

點(diǎn)膠機(jī)是由三大系統(tǒng)組成，執(zhí)行系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，控制系統(tǒng)。點(diǎn)膠機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要負(fù)責(zé)執(zhí)行點(diǎn)膠作業(yè)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠幫助執(zhí)行機(jī)構(gòu)更，更高質(zhì)的實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠，而這些當(dāng)然還有賴于科學(xué)、合理的控制系統(tǒng)。

點(diǎn)膠機(jī)與灌膠機(jī)簡單區(qū)分

點(diǎn)膠機(jī)與灌膠機(jī)簡單區(qū)分

1、膠水：單組份膠水采用《自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)》，A/B雙組份需要配比混合膠水使用《雙液灌膠機(jī)》。

2、灌膠工藝：常見灌膠作業(yè)大部分采用半自動(dòng)灌膠機(jī)（簡稱：雙液灌膠機(jī)），如需要精準(zhǔn)圖形軌跡灌膠，則需采用三軸聯(lián)動(dòng)式作業(yè)灌膠、具有打點(diǎn)、劃圓、直線、方形等功能（簡稱：自動(dòng)雙液膠機(jī)）。

影響點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠效果主要有針頭大小，點(diǎn)膠量的大小，針頭與工作面之間的距離，點(diǎn)膠壓力，膠水的粘度，固化溫度曲線，膠水溫度，膠水中的氣泡，以及需要特殊設(shè)定的流體等等。點(diǎn)膠機(jī)日常保養(yǎng)的好壞，直接影響到點(diǎn)膠機(jī)使用壽命。

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)常見故障原因及解決方法：

1、流速太慢

　原因：點(diǎn)膠機(jī)管路過長或者過窄，管口氣壓不足，點(diǎn)膠流速過慢。

　解決方法：將點(diǎn)膠機(jī)管路從1/4” 改為3/8”，管路若無需要應(yīng)越短越好。另外還要改進(jìn)膠口和氣壓，這樣就能加快流速。

2、流體內(nèi)有氣泡

　  原因：點(diǎn)膠機(jī)由于過大的流體壓力和加上過短的開閥時(shí)間，會(huì)有可能將空氣滲入液體內(nèi)，造成氣泡的產(chǎn)生。

　 解決方法：降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

3、出膠大小不一致

　  原因：點(diǎn)膠機(jī)儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定，導(dǎo)致出膠不均勻，大小不一致。

　解決方法：應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。后應(yīng)檢查出膠時(shí)間，若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定，出膠時(shí)間越長出膠越穩(wěn)定。

熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)的創(chuàng)新跟使用的便利性,決定了熱熔膠機(jī)的使用范圍超級(jí)，主要使用在以下行業(yè)：

1.各種封箱，封盒，濾嘴，紙袋，紙品包裝，緩沖材組立,飲料標(biāo)簽及其它包裝應(yīng)用

2.冰箱密封與填充，空氣濾清器行業(yè)，汽車車燈行業(yè)

3.無紡布行業(yè)，一次衛(wèi)生用品等配合涂布機(jī)使用。

4.水晶球，安全帽，化妝鏡，濾網(wǎng)成型，各種盒子成型

5.發(fā)飾品，手工飾品，玩具，封箱（盒），木工，紙類，裝飾用彩盒。

6.粘扣帶，信封，地磚，快遞袋，PP袋，書本裝訂及電子業(yè)

7.床墊、沙發(fā)等大面積噴膠。

熱熔精密點(diǎn)膠機(jī)能為這些產(chǎn)品點(diǎn)膠并不意味之它的作用就于此，之后創(chuàng)新的力度會(huì)更加頻繁，這樣做一是為了順應(yīng)時(shí)代的需求發(fā)展，二是、在熱熔精密點(diǎn)膠機(jī)的功能上還有更能多的特點(diǎn)可加以改善，如雙控的熱熔精密點(diǎn)膠機(jī)。