點膠機的組成部分和原理

相對于傳統的人工點膠操作，選用點膠機來完成點膠操作的話就會更加方便，生產過程中不管生產什么產品，如果選用的是人工操作的話，那么就會耗費很長的時間和精力，同時還有著很大的出錯率，這樣就大大的降低了生產效率和生產時間，同時因為要給工人支付工資，這樣在另一個層面上又增加了生產成本，因此很不劃算。

點膠機是由三大系統組成，執(zhí)行系統，驅動系統，控制系統。點膠機的執(zhí)行機構主要負責執(zhí)行點膠作業(yè)，驅動機構能夠幫助執(zhí)行機構更，更高質的實現點膠，而這些當然還有賴于科學、合理的控制系統。

點膠機與灌膠機簡單區(qū)分

點膠機與灌膠機簡單區(qū)分

1、膠水：單組份膠水采用《自動點膠機》，A/B雙組份需要配比混合膠水使用《雙液灌膠機》。

2、灌膠工藝：常見灌膠作業(yè)大部分采用半自動灌膠機（簡稱：雙液灌膠機），如需要精準圖形軌跡灌膠，則需采用三軸聯動式作業(yè)灌膠、具有打點、劃圓、直線、方形等功能（簡稱：自動雙液膠機）。

影響點膠機的點膠效果主要有針頭大小，點膠量的大小，針頭與工作面之間的距離，點膠壓力，膠水的粘度，固化溫度曲線，膠水溫度，膠水中的氣泡，以及需要特殊設定的流體等等。點膠機日常保養(yǎng)的好壞，直接影響到點膠機使用壽命。

自動點膠機常見故障原因及解決方法：

1、流速太慢

　原因：點膠機管路過長或者過窄，管口氣壓不足，點膠流速過慢。

　解決方法：將點膠機管路從1/4” 改為3/8”，管路若無需要應越短越好。另外還要改進膠口和氣壓，這樣就能加快流速。

2、流體內有氣泡

　  原因：點膠機由于過大的流體壓力和加上過短的開閥時間，會有可能將空氣滲入液體內，造成氣泡的產生。

　 解決方法：降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

3、出膠大小不一致

　  原因：點膠機儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定，導致出膠不均勻，大小不一致。

　解決方法：應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。后應檢查出膠時間，若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定，出膠時間越長出膠越穩(wěn)定。

熱熔膠點膠機的創(chuàng)新跟使用的便利性,決定了熱熔膠機的使用范圍超級，主要使用在以下行業(yè)：

1.各種封箱，封盒，濾嘴，紙袋，紙品包裝，緩沖材組立,飲料標簽及其它包裝應用

2.冰箱密封與填充，空氣濾清器行業(yè)，汽車車燈行業(yè)

3.無紡布行業(yè)，一次衛(wèi)生用品等配合涂布機使用。

4.水晶球，安全帽，化妝鏡，濾網成型，各種盒子成型

5.發(fā)飾品，手工飾品，玩具，封箱（盒），木工，紙類，裝飾用彩盒。

6.粘扣帶，信封，地磚，快遞袋，PP袋，書本裝訂及電子業(yè)

7.床墊、沙發(fā)等大面積噴膠。

熱熔精密點膠機能為這些產品點膠并不意味之它的作用就于此，之后創(chuàng)新的力度會更加頻繁，這樣做一是為了順應時代的需求發(fā)展，二是、在熱熔精密點膠機的功能上還有更能多的特點可加以改善，如雙控的熱熔精密點膠機。