滾筒篩需要均勻給料，因為如果給料的時候忽多忽少，很容易造成篩分精度不穩(wěn)定，且因物料多少造成物料受力偏差較大，出現出料偏向一邊的問題。同樣減震之于滾筒篩的重要性一點都不亞于振動電機，滾筒篩磨損嚴重壽命大大下降等問題。因此有必要對設備進行定期的檢查和維護，此外零部件的用料也至關重要。他在維持滾筒篩穩(wěn)固、延長滾筒篩壽命方面有著舉足輕重的作用，很多價格遠低于正常銷售價格的生產商就是靠配件、耗材的偷工減料來吸引客戶，導致一些客戶損失。滾筒篩如果某一個部件出現老化等問題，都會因滾筒篩篩面不平篩機不穩(wěn)等情況，造成出料方向偏的問題，嚴重的時候甚至會出現突然異響。

滾筒篩還具有以下優(yōu)勢：

　　①產量大：每小時產量可達到50-800噸，這很容易實現。

　?、诘湍芎模汗捏w采用有效的全密封結構，無塵，并采用減速傳動，傳動效率好，動力分配低，能耗低，性能好。

　　如何使?jié)L筒篩在工作中發(fā)揮更大的作用? 首先，我們須從頭到尾了解鼓屏幕。 有必要了解感光鼓屏幕的組成并了解感光鼓屏幕的工作原理。 滾筒篩主要由電動機，減速機，滾輪裝置，機架，密封蓋和進出料口組成。

　　輥裝置傾斜地安裝在框架上，并且電動機通過減速器通過聯(lián)軸器聯(lián)接至輥裝置，并且輥裝置被驅動以繞其軸線旋轉。 物料進入滾筒設備后，由于滾筒設備的傾斜和旋轉，篩子表面上的物料被轉動并滾動，從而合格的物料(篩子下方的產品)通過排出口排出。

滾筒篩振幅A

　　隨著振幅的增加，篩孔的堵塞將大大減少，同時，這將有利于材料的分層。 但是幅度對于設備來說太有害了。 振幅的選擇取決于被篩材料的尺寸和性質。 通常，滾筒篩的規(guī)格越大，選擇的振幅越大。

　　使用滾筒篩進行分類時，振幅稍大; 當用于脫水和除泥時，振幅應較小。 當加工材料的尺寸較大時，振幅應相應增加; 當加工材料的尺寸小時，振幅應較小。 通常，滾筒篩的振幅A = 3.5?6mm。

振動頻率ω

　　振動頻率的增加會增加材料在屏幕表面上跳躍的次數，從而增加材料通過屏幕的可能性。 這對于加快物料篩選速度和提高篩選效率非常有幫助，但是過高會降低設備的使用壽命。 對于粒徑較大的材料，選擇較大的振幅和較低的頻率; 對于粒度較小的材料，請選擇較小的振幅和較高的頻率。

滾筒篩在重負荷，大離心力下工作，發(fā)熱現象通常比較明顯。

如果生產時間過長，軸承溫度會升高，并且卷簾會導致軸承損壞。 主要原因是，軸承端蓋壓在軸承的外圈上時過緊，并且沒有軸的熱膨脹空間。 提起軸后，軸承的端蓋會被壓碎，并且沒有軸向間隙。 軸承的壓蓋與外圈之間須有一定的間隙，以確保正常的散熱和一定的軸向湍流。

長期使用而無需維護，檢查軸承是否缺油是軸承發(fā)熱和損壞的具體原因。 因此，請確保在過程結束時檢查機器并及時添加機油，但是您不能將機油加滿，只留下三分之一的空間。

如果軸承類型的選擇不合理，則在運行過程中滾筒篩振動篩的軸承會過熱，加油后不會有明顯改善。原因是軸承的徑向間隙太小。