硬度計?制樣該怎么制呢？

1、橡膠的試樣及試驗溫度應(yīng)分別符合GB531及GB527的規(guī)定：

（1）橡膠的試樣厚度不小于6mm，寬度不小于15mm，長度不小于35mm，試樣厚度

不足6mm時，可用同樣膠片重疊測定，但不超過4層，并要求膠片上下平行。

（2）橡膠硬度測定溫度規(guī)定18-28攝氏度，試樣在試驗溫度下應(yīng)至少存放5小時。

2、塑料試樣及試驗溫度符合HG-125-65規(guī)定：

（1）塑料試樣不正方形，邊長50mm、厚度6mm。也允許采用50x15mm的試樣。

（2）塑料硬度測定溫度規(guī)定為20℃±2℃，試樣在試驗溫度下放置16小時。

3、橡膠及塑料試樣表面均應(yīng)光滑、平整、不應(yīng)有缺陷、機(jī)械損傷及雜質(zhì)。

電腦型金相顯微鏡的金相軟件標(biāo)準(zhǔn)有哪些？

金相軟件標(biāo)準(zhǔn)：---部分摘選

GB/T 6394-2017晶粒度測量評級（晶界提取，晶界重建、單相、雙相、晶粒度測量、評級）

GB/T 10561-2005/ISO 4967:1998鋼中非金屬夾雜物含量的測定

GB/T 7216-2009灰鑄鐵：石墨分布形狀、石墨長度、珠光體數(shù)量、碳化物數(shù)量等

GB/T 9441-2009球墨鑄鐵：球化率、石墨大小、珠光體數(shù)量、碳化物數(shù)量等

GB/T 26656-2011蠕墨鑄鐵：石墨形態(tài)、蠕化率、珠光體數(shù)量、磷共晶數(shù)量、碳化物數(shù)量等

GB/T 18254-2016高碳鉻軸承鋼金相檢驗

GB/T 34891-2017滾動軸承_高碳鉻軸承鋼零件熱處理技術(shù)條件

GB/T 1499.2-2018鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋

GB/T 1299-2014工模具鋼

GB/T 3246.1-2012變形鋁及鋁合金制品組織檢驗方法_一部分_顯微組織檢驗方法

GB/T 13925-2010鑄造高錳鋼：未溶碳化物的級別、析出碳化物的級別、過熱碳化物的級別

JB/T 7946-2017鑄造鋁合金金相

JB/T 1255-2014滾動軸承_高碳鉻軸承鋼零件熱處理技術(shù)條件

JB/T 9986-2013工具熱處理金相檢驗

QC/T 262-1999汽車滲碳齒輪金相檢驗：馬氏體針長、碳化物、奧氏體評級、奧氏體含量

QC/T 502-1999汽車感應(yīng)淬火零件金相檢驗

QC/T 553-2008汽車發(fā)動機(jī)鑄造鋁活塞 金相檢驗。

洛氏硬度計使用的操作順序：

    一、 實驗時將試樣放在工作臺5上，按順時針方向轉(zhuǎn)動手輪2，使工作臺上升至試樣與壓頭12接觸（注意：靠近壓頭時應(yīng)緩慢上升工作臺，不得沖擊壓頭）；

    二、 繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪，帶動指示器表盤9的指針轉(zhuǎn)動，小指針從黑點對準(zhǔn)紅點后停止轉(zhuǎn)動手輪，隨后轉(zhuǎn)動指示器表盤使大針對準(zhǔn)“0”；

    三、向前搬動加卸試驗力手柄1，加載荷，停留5-7秒；

    四、扳回搬動加卸試驗力手柄1，卸載，這時指示器指針?biāo)甘镜淖x數(shù)即為所求的硬度值。 洛氏硬度計是眾多硬度測量工具中的一種，作為測量工具而言，通過測量得出的結(jié)果的準(zhǔn)確性是相當(dāng)重要的。要想得到好的結(jié)果，大家在使用時，不但要遵守操作規(guī)則，還要注意一些注意事項。

為了讓大家更好的使用洛氏硬度計，接下來，小編就來說說洛氏硬度計使用的十個注意點。 　　

    首先一點，在進(jìn)行硬度檢測的過程中，有關(guān)的裝置是不應(yīng)該受到?jīng)_擊和振動的，以免對操作造成影響。 　　

    第二點，當(dāng)硬度計在進(jìn)行硬度檢測時，必須保證檢測力的方向與試樣的檢測面垂直。一定要觀察仔細(xì)，看他們是否垂直。 　　

    第三點，在任何情況下，不允許壓頭與試臺及支座、試樣觸碰。要保證試樣支撐面、支座和試臺工作面上不得有壓痕。 　　

    第四點，在進(jìn)行檢測時，應(yīng)該應(yīng)均勻平穩(wěn)地施加檢測力，不能猛然的就加檢測力，那樣會造成沖擊與振動。 

    第五點，在施加初檢測力時，指針或指示線不得超過硬度計規(guī)定范圍，否則應(yīng)卸除檢測力，并在試樣上的另一位置檢測。初試驗力保持時間不應(yīng)超過3s。 　　

    第六點，在將調(diào)整示值指示器至零點后，應(yīng)該在1到8秒內(nèi)施加全部的主檢測力。這里大家要注意的是，是全部的。 　　

    第七點，對于低硬度材料，在經(jīng)過協(xié)商后，試驗力保持時間可以延長，一般是允許差2秒左右的。 　　

    第八點，在每個試樣上的檢測點數(shù)應(yīng)不少于四點，而對于大批量式樣的檢測，點數(shù)可以適當(dāng)?shù)臏p少。 　　

    第九點，兩相鄰壓痕中心間距離至少尖為壓痕直徑的4倍，但不得小于2mm。任一壓痕中心距試樣邊緣距離至少應(yīng)為壓痕直徑的2.5倍，但不得小于1mm。 　　

    第十點，掌握準(zhǔn)確的總試驗力的保持時間，然后卸除主試驗力，保持初試驗力，經(jīng)過短時間的穩(wěn)定后，可以進(jìn)行讀數(shù)了。