西漢時期的青銅鏡鏡面加工技術更是負有盛名，在《淮南子》中有所描述。以上所有這些表面整平、拋光都是先用簡單的具有一定粗糙度的工具與被整平物體互相摩擦達到整平的目的，然后用較細的砂粒或柔軟具有韌性的纖維物并配以磨料摩擦進一步達到光亮（拋光）的目的。如宋代已有廣泛用氧化鐵作為磨料的拋光技術，這種技術要比國外早數(shù)百年。這就是早使用的表面拋光技術，也就是至今仍在使用的機械拋光技術的原形。通過增加厚度光柵尺形成閉環(huán)控制，達到設定的厚度會自動停機，實現(xiàn)在線控制生產。隨后，人們發(fā)現(xiàn)將研磨材料做成圓盤形平板或將研磨材料的粒子裝在圓盤或帶子上使其運轉，并將被整平拋光表面放在上面可以得到不同程度的平整和光亮度，并且可以節(jié)省人力。隨著機電業(yè)的發(fā)展，這種方法后發(fā)展成為現(xiàn)代的各種形式的機械拋光技術。

不銹鋼為什么要進行拋光處理？

一個原因是美觀。使用不銹鋼拋光機對不銹鋼進行拋光，可以提升不銹鋼表面的光澤度，這樣讓不銹鋼的金屬質感更加強烈，給人一種比較喜歡的外觀享受，相比很多金屬制品，不銹鋼的金屬光澤更讓消費者感覺喜歡，而且不銹鋼的金屬特性也讓消費者比較愿意選擇。拋光屬于用微細磨粒進行的切削加工,因此拋光過程會產生微小的劃痕，生成細微的切屑。體現(xiàn)在生活中，有手機外殼，不銹鋼碗筷，不銹鋼門窗……

除了處理表面的外觀光澤形態(tài)，其實不銹鋼拋光還有另外一個目的，不銹鋼之所以不容易生銹是因為這種金屬是一種合金，采用多種金屬按照比例融合而成的新型金屬。而這種金屬的分子結構不活躍，所以不容易與空氣發(fā)生化學反應，但是并不帶表不銹鋼不會生銹，這需要看使用的方式和地點。由于小磨拋所使用的設備和材料限制，磨拋后得到的光澤程度也是較低的，所以我們會經常見到人們對石材再拋光后光澤下降和不均勻的抱怨。

而使用了不銹鋼拋光機對不銹鋼進行了拋光處理之后，會在不銹鋼的表面形成一層保護膜，這層保護膜可以更好的隔絕水、空氣等活躍分子的化學反應，可以讓不銹鋼的分子結構更加的牢固，不會輕易發(fā)生化學反應，這樣就能比較好的保持不銹鋼的不銹特點，所以不銹鋼是必須要經過拋光處理的，這樣才能讓使用周期變得更加長久。平面研磨機操作方便，用于各種硬脆材料小小尺寸的批量單平面研磨加工。

平面拋光機具有以下幾個特點：

1、配備的噴射裝置是間隔自動噴射的，其液體間隔噴射時間可以根據(jù)需要自由調整；

2、操作先進、簡便，采用的程序控制系統(tǒng)具有觸摸操作面板，可以直接在觸摸面板上設置研磨盤的轉速以及需要工作的時間；

3、只對工件表面進行拋光，對工件的其他部位沒有影響；

4、采用氣缸加壓的方式對工件進行加壓處理，其壓力大小可以根據(jù)需要設置；

5、拋光后的工件無麻點，無斜紋，平面度高，其平面度可以控制在±0.002mm范圍內。

平面拋光機可以用于各種材質工件的拋光，適合的行業(yè)很多，用途很廣，比如航空航天領域、光學玻璃領域、陶瓷行業(yè)、電子行業(yè)等等，可以拋光的材質有不銹鋼材質、合金等各種金屬材質，以及光學玻璃、導光板等各種非金屬材質。

不銹鋼鑄件表面的清理分為干、濕兩大類，干類清理法主要是拋丸處理，濕類清理法主要有點解液壓清砂、水清砂等，下面由拓龍為大家介紹一下干類和濕類這兩大不銹鋼鑄件表面清的方法供大家參考借鑒。

干類清理法就是以拋丸處理為主的摩擦處理方式對不銹鋼鑄件表面進行清理，拋丸處理簡單的說就是以壓縮空氣為動力，讓彈丸以一定的速度噴射到不銹鋼鑄件的表面，清除表面的沾砂和氧化鐵皮等，但是這種摩擦清理方法由于效率低，清理不均勻、效果差等原因，已經被眾被造廠所采用，已經幾乎被淘汰掉。為了達到一些其他要求，如去氧化皮、去毛刺、去焊渣、消光等目的，有時也進行噴砂、噴丸和用鋼絲輪刷光等表面處理，用不銹鋼絲輪拋光的表面可以較好地避免鐵污染。