電腦控制墻式壓底機

普通墻壓機

一次循環(huán)為 18秒/2雙  每只鞋壓著時間為8秒。

四工位墻壓機

一次循環(huán)為  25秒/4雙 每只鞋壓著時間為24秒。

結論（僅供參考）

四工位壓機：每只鞋循環(huán)時間減少2.75秒，壓著時間提高16秒。經(jīng)過不斷創(chuàng)新改良，這種四工位壓底技術已經(jīng)成為高品質(zhì)壓底的代名詞，

一.開機準備：安全操作油壓壓底機與保養(yǎng)先觀察設備外觀有無異常，配件是否齊全。 

二.開機：  開啟電源進線空氣開關，啟動機器電源開關，按下馬達按鈕（此時如有任何異常聲音，及時關閉電源并通知維修人員）。根據(jù)工藝要求設定好壓底時間及壓力，根據(jù)鞋楦關閉或打開相應的球閥。

制鞋壓底機模板的使用；基本原則是，確保不同模板曲面形狀都能與鞋底的曲面形狀接觸良好，使粘合面的受力均勻一致，這是影響膠粘鞋粘合強度的重要因素之一。

中部組合模板分別由各自的油缸推動，壓底機在模板向上運動時，應使油缸的運動盡可能同步，避免模板之間的傾斜和擠壓而影響曲面的錯位。當發(fā)現(xiàn)個別油缸不能正常推動模板運動時，應及時修理。

廣東騰宏機械科技有限公司以“專業(yè)品質(zhì)，精益求精”為宗旨，以“科技優(yōu)先、以人為本、誠實守信”為經(jīng)營理念，以 “服務客戶、滿意客戶、提升客戶” 為目標,產(chǎn)品以品質(zhì)好

壓底機具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

本實用新型提供一種自動化鞋子壓底機技術方案：其結構包括

頂蓋1、控制面板2、支撐架3、壓塊4、起鞋裝置5、工作臺6、升降按鈕7、壓力表8、箱體9、散熱口10、驅動桿11、套管12、驅動機13，

所述頂蓋1的側邊嵌入安裝有控制面板2，所述支撐架3的上端與頂蓋1的下方相連接，

壓底機浮底膠模結構的制作方法

涉及一種制鞋機械，尤指一種墻式壓底機的底座結構。

壓底機在工作過程中，均是上面采用自動平衡桿來固定鞋楦和鞋底，下面采用楦頭座升起，使平衡桿的兩端頂住楦頭座的鞋子的兩頭，但是，底座在升起的過程中，因鞋底的造型不同，鞋底與底座的接觸并不是全部接觸，而是底座上的一塊固定膠塊與鞋底接觸，故在壓底過程中就會出現(xiàn)有的地方鞋底被壓到，而有的地方卻無法壓實，這樣，鞋底在定型過程中就很容易出現(xiàn)廢品，產(chǎn)生定型不可靠的現(xiàn)象。獨特的駝背式結構配合全油壓系統(tǒng)設計，出力大，貼合牢固，壓著均勻主要特點：1。