增白劑作用原理

熒光增白劑的增白作用僅僅光學上的增亮補色, 并不能替代化學漂白, 為此不經漂白的織物直接用熒光增白劑來增白, 其增白作用是不會抱負的。從熒光增白劑的原理可知, 增白劑的增白作用主要取決于照耀日光中紫外線的含量以及纖維或織物上熒光增白劑的濃度。

當照耀日光中紫外線的含量充足時, 織物上熒光增白劑的濃度在必定規(guī)模內變化時, 其增白作用隨織物上增白劑的濃度的添加而增強;

但當增白劑的濃度提高到某一恰當濃度時, 其增白作用較佳, 可取得較高的白度值, 若增白劑的用量超越較佳濃度時, 非但對織物的增白作用沒有提高, 相反有所下降(即一般所說織物泛黃, 白度反而下降) , 此刻, 增白劑的較佳濃度稱為增白劑的泛黃點。

熒光增白劑增白效果不佳，這些因素不容忽視

影響熒光增白劑增白效果的主要因素有:被增白基質的白度、毛效和吸色率，工作液的水質，增白時工藝參數的控制等。

(1) 被增白織物的影響:熒光增白劑的增白是光學上的補色、增亮，它不能代替化學漂白;含有色素、底色深暗的紡織品如果不經過化學漂白而單用熒光增白劑處理，則得不到理想的增白效果。

(2) 水質的影響:硬水能與某些熒光增白劑結合，生成黃綠色的不溶物，不但會造成熒光增白劑的浪費，還會嚴重影響增白效果。工作液中的鐵、銅、鋅、錳等重金屬離子會對陰離子型熒光增白劑有不同程度的影響，使熒光增白劑形成不溶或難溶的磺酸金屬鹽而產生沉淀，或者使陰離子型熒光增白劑的吸收光譜向深色變化而抑制熒光，使織物無法漂白和增白。

當今,我國的造紙絕大多數在酸性條件下抄造,而常用的熒光增白劑除VBA 有較好的耐酸性外,VBL 、BSL 等耐酸性較差。由于熒光增白劑遇酸使溶液呈渾濁絮狀而影響增白效果。因此,研制開發(fā)性能良好、應用范圍廣的熒光增白劑不僅是造紙廠家的迫切要求,也是熒光增白劑生產廠家的重要課題。針對國內市場上增白劑存在的諸多問題,其研究和生產將有如下趨勢:

研制能穩(wěn)定儲存的液體熒光增白劑。這將推動熒光增白劑使用的自動化進程,利于工人健康及作業(yè)環(huán)境的改善,對環(huán)保也有著深遠意義;開發(fā)能與陽離子(非離子) 表面活性劑配伍的熒光增白劑,且在表面活性劑的使用上以選用生物降解性好的環(huán)保型產品為主;實現氯代二本乙?；撬岱ㄉa熒光增白劑CBS的工業(yè)化。這是目前效果較好的熒光增白劑,具有巨大的市場潛力;開發(fā)能在強酸(堿)性條件下使用的熒光增白劑?，F有熒光增白劑品種大部分使用的pH 值范圍為中性至微堿性,不能滿足在強酸或強堿性條件下應用的要求。