液壓同步分流馬達精度的影響因素分析

對于齒輪同步分流馬達，液壓同步分流馬達來說，其同步性能主要取決于下列參數(shù)：

? 負載均衡性? 介質(zhì)的溫度和粘度? 系統(tǒng)壓力等級? 分流器的轉(zhuǎn)速? 流量的連續(xù)性

要是已知所有參數(shù)的詳細資料，那么就可以的計算出同步誤差，同時，也要考慮到在相同規(guī)格同步分流馬達

之間存在的加工誤差。為了獲得高的同步性能，建議設(shè)計時滿足下列要求：

? 同步分流馬達的轉(zhuǎn)速不得低于1000rpm? 所有頂升油缸的負載盡可能均勻? 在某一恒定溫度、工作壓力范圍100bar～210bar 的情況下，保證介質(zhì)粘度在40cSt 左右

消除液壓同步馬達不同步的方法

同步馬達與負載的匹配。同步馬達的溢流閥1能起到消除累計誤差的作用，同時我們也看到，此溢流閥1的壓力設(shè)定，也是相當關(guān)鍵的。它的壓力設(shè)定必須與負載相匹配，壓力設(shè)定高了，對消除同步誤差有影響，設(shè)定低了，如遇負載不均勻，負載大的液壓缸還沒來得推動負載，就已經(jīng)憋成高壓而溢流了，這樣幾個液壓缸就七上八下，反而不能達到同步要求了。所以，在液壓同步馬達同步回路中，一要注意負載不能過分偏載，二要合理設(shè)置溢流閥的壓力，一般來說，溢流閥1的設(shè)定壓力要高出頂升負載液壓缸工作壓力20bar即可，否則就不能達到同步的要求。負載的連續(xù)性也很重要，經(jīng)常不使用的負載啟動時常常出現(xiàn)不同步現(xiàn)象，來回重復(fù)幾次，可以消除同步誤差，其主要原因就是同步馬達的泄漏油量比較大，長時間不使用，管道中的液壓油由于泄漏而混入空氣，從而影響了液壓執(zhí)行機構(gòu)的運動。檢查柱塞和柱塞孔配合面間隙是否太大(一般應(yīng)為柱塞直徑的8‰以內(nèi))，必要時更換。設(shè)計時注意管道和液壓缸均要設(shè)置有排氣接頭。

液壓系統(tǒng)介質(zhì)的影響。液壓介質(zhì)中含氣量較大，尤其是新安裝的同步系統(tǒng)，管道排氣不徹底，管道和液壓執(zhí)行機構(gòu)中含有大量的空氣，介質(zhì)的彈性模量就越小，流過液壓馬達的實際排量就受到影響，由于空氣的壓縮比很大，這樣，液壓執(zhí)行機構(gòu)流過油流中含空氣少的，先達到終點，而介質(zhì)中空氣含量大的液壓執(zhí)行機構(gòu)動作就相對慢一點，從而產(chǎn)生相當大的同步誤差。所以，液壓管道設(shè)計和施工要注意排氣，特別是新裝的、維修后的和長時間不工作的液壓管道重新工作時要注意排氣是否充分。液壓同步馬達的保養(yǎng)液壓同步馬達是由加工精度較高、尺寸相同的若干個液壓馬達組成，在市場上也很常見，但是在使用的過程中對馬達的保養(yǎng)是非常重要的，那么具體的操作技巧有哪些呢。

液壓同步馬達管道的布置。液壓同步馬達出口到液壓執(zhí)行機構(gòu)的管道布置必須合理，否則會對其同步精度產(chǎn)生影響。因為管道的壓力損失是比較大的，當這種壓力損失與負載偏置疊加在一起，就將在管道內(nèi)產(chǎn)生較大的壓差，如果在液壓馬達進出口兩端的壓差變化很大時，那么在相同轉(zhuǎn)速下，液壓馬達的排量就發(fā)生了變化。液壓同步系統(tǒng)是液壓系統(tǒng)家族常見之一，是具有液壓同步運動機器設(shè)備的心臟，同步系統(tǒng)的優(yōu)劣直接決定著該設(shè)備是否具有應(yīng)有的功能及優(yōu)良的技術(shù)性能。所以，我們在設(shè)計液壓同步馬達配管時，盡可能地將管道遠近距離、彎管形式、管道通徑等配置得一樣好。

液壓同步馬達由于其結(jié)構(gòu)簡單、同步精度較高,因此在液壓同步回路中獲得了廣泛的應(yīng)用。然而在實際使用中,由于對其特性不夠熟悉,調(diào)試的時候很難實現(xiàn)系統(tǒng)的設(shè)計要求。同步馬達-魯巨機械_同步精度高，公司專業(yè)液壓同步馬達,智能定量添加系統(tǒng)的生產(chǎn)銷售。它的壓力設(shè)定必須與負載相匹配，壓力設(shè)定高了，對消除同步誤差有影響，設(shè)定低了，如遇負載不均勻，負載大的液壓缸還沒來得推動負載，就已經(jīng)憋成高壓而溢流了，這樣幾個液壓缸就七上八下，反而不能達到同步要求了。以翻車機的靠車板四油缸同步回路為例,通過對其同步馬達的壓力特性分析,找到了同步馬達的正確調(diào)整方法。