挖掘機制動系的維護保養(yǎng)

　　為保證裝載機制動系始終處于良好的工作狀態(tài)，在使用中需注意以下的檢查和保養(yǎng)事項:

　　1.定期檢查制動器各部位的連接緊固情況。

　　2.定期檢查制動閥、制動缸、加力缸及管路是否有滲漏現(xiàn)象，如有漏油應(yīng)及時進行排除，摩擦片上有油應(yīng)及時進行清洗。

　　3.鉗盤式制動器因制動盤露在外面，每天工作任務(wù)完成后應(yīng)清洗其上的污物。檢查制動踏板的工作情況，踩下制動踏板時有無卡滯現(xiàn)象，放松時能否迅速回位。

　　4.檢查液壓系統(tǒng)內(nèi)是否有空氣，如有空氣，踩下踏板感覺松軟無力，制動效果降低。

　　5.必要時檢查制動油液的數(shù)量，制動液液面高度應(yīng)離加油口邊緣15-20mm。

　　6.油水分離器每工作50h需放水一次，冬天需每天放水。

7.每天工作任務(wù)完成，維護保養(yǎng)結(jié)束后將儲氣筒放水

挖掘機定期保養(yǎng)的方法：

一、挖機的潤滑油

　　挖機潤滑油可以減少運動表面的磨損，防止出現(xiàn)噪聲。潤滑脂存放保管時，不能混入灰塵、砂粒、水及其它雜質(zhì)。

　　二、挖機濾芯的管理

　　濾芯起到過濾油路或氣路中雜質(zhì)的作用，阻止其侵入系統(tǒng)內(nèi)部而造成故障；濾芯要按照要求定期更換；更換濾芯時，應(yīng)檢查是否有金屬附在舊濾芯上，如發(fā)現(xiàn)有金屬顆粒奕及時診斷和采取改善措施；使用符合挖機規(guī)定的純正濾芯。

　　三、挖機其他檢查的管理：

　　（1）檢查挖機是否有機油、燃油和冷卻液泄漏；

　?。?）檢查有無松動的螺栓和螺母；

　?。?）檢查電氣線路中是否有電線斷裂、短路和電瓶接頭松動；

（4）檢查挖機是否有油污。

挖掘機新機磨合期注意事項：

新挖掘機或經(jīng)過大修的挖掘機，必須經(jīng)過一段試運轉(zhuǎn)的時間，通常稱之為磨合期。磨合的目的是為了防止挖掘機早期磨損，延長挖掘機的使用壽命。在挖掘機磨合期內(nèi)，必須嚴格執(zhí)行下列規(guī)定：

　?。?）執(zhí)行磨合期的挖掘機應(yīng)在明顯處懸掛“走合期”字樣的標志牌，使有關(guān)人員能注意磨合期使用規(guī)定，待磨合期滿后取下。

（2）磨合期內(nèi)發(fā)動機應(yīng)減速30%，減速負荷20%-30%運轉(zhuǎn)，任何人不得拆除發(fā)動機限速裝置的鉛封，待磨合期滿后在技術(shù)人員的監(jiān)督下方可拆除。

（3）啟動發(fā)動機時嚴禁猛轟油門。發(fā)動機低溫啟動時應(yīng)預(yù)熱20-50秒，然后立即啟動。發(fā)動機啟動后怠速運轉(zhuǎn)3-5分鐘，冷卻水溫升至40度時方可增加轉(zhuǎn)速和負荷。

（4）發(fā)動機啟動前的技術(shù)準備、運轉(zhuǎn)時的技術(shù)要求、停車前與熄火后的技術(shù)工作等按通用機械操作規(guī)程或發(fā)動機使用說明書的要求進行。

（5）挖掘機在磨合期的前30或50小時內(nèi)應(yīng)挖掘較松的土壤，每次裝料為斗容量1/2，以后的70或50小時內(nèi)裝料量可逐步增加，但不得超過斗容量的3/4，并適當降低操作速度。

（6）磨合期內(nèi)應(yīng)經(jīng)常注意挖掘機各機構(gòu)的運轉(zhuǎn)情況，檢查各部軸承、齒輪和磨擦副的工作溫度，觀察液壓系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。對運轉(zhuǎn)中的不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機檢查其原因，并予以排除。

（7）磨合期限滿面后應(yīng)根據(jù)走合期內(nèi)運轉(zhuǎn)情況對挖掘機各部進行檢查、調(diào)整和潤滑工作。同時檢查各齒輪箱潤滑油和液壓油箱液壓油的清潔情況，必要時予以更換。

（8）技術(shù)人員應(yīng)加強挖掘機磨合期的技術(shù)管理，挖掘機磨合期前應(yīng)把磨合期各項要求和注意事項向操作人員交待清楚；磨合期中應(yīng)檢查挖掘機使用、運轉(zhuǎn)情況，詳細、認真、如實地填寫挖掘機磨合期使用記錄表，挖掘機磨合期滿后由主管技術(shù)人員對記錄表進行審查，并歸入挖掘機技術(shù)檔案。

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