生物法制取丙烯酰胺。系將、原料水和固定化生物催化劑調(diào)配成水合溶液．催化反應(yīng)后分離出廢催化劑就可得到丙烯酰胺產(chǎn)品 其特點是：在常溫常壓下反應(yīng)．設(shè)備簡單，操作安全；酶的特異性能使選擇性極高．無副反應(yīng)。采用J-1時．反應(yīng)溫度為5～15℃，pH為7～8，反應(yīng)區(qū)質(zhì)量分數(shù)為1%~ 2%，轉(zhuǎn)化率為99.99%，丙烯酰胺選擇性為99.98%．反應(yīng)器出口丙烯酰胺質(zhì)量分數(shù)接近50%：失活的酶催化劑排出系統(tǒng)外的量小于產(chǎn)品的0.1% ：無需離子交換處理，使分離精制操作大為簡化：產(chǎn)品濃度高．無需提濃操作：整個過程操作簡便，利于小規(guī)模生產(chǎn)。丙烯酰胺的主要前體物為游離天門冬氨酸（土豆和谷類中的代表性氨基酸）與還原糖，二者發(fā)生Maillard反應(yīng)生成丙烯酰胺。

丙烯酰胺的制作流程是將原料水和固定化生物催化劑調(diào)配成水合溶液．催化反應(yīng)后分離出廢催化劑就可得到丙烯酰胺產(chǎn)品 反應(yīng)器出口丙烯酰胺質(zhì)量分數(shù)接近50%：失活的酶催化劑排出系統(tǒng)外的量小于產(chǎn)品的0.1% ：無需離子交換處理，制作方法雞蛋，利于生產(chǎn)。丙烯酰胺的制作流程是將原料水和固定化生物催化劑調(diào)配成水合溶液．催化反應(yīng)后分離出廢催化劑就可得到丙烯酰胺產(chǎn)品 反應(yīng)器出口丙烯酰胺質(zhì)量分數(shù)接近50%：失活的酶催化劑排出系統(tǒng)外的量小于產(chǎn)品的0.1% ：無需離子交換處理，制作方法雞蛋，利于生產(chǎn)。它不是食品中的添加劑和配料，而是每當(dāng)富含碳水化合物的食品以高溫烹調(diào)或加熱時，便以副產(chǎn)物的形式自然形成的。

丙烯酰胺生產(chǎn)過程中，或用于樹脂合成，地下建筑，粘合劑，改良土壤，油漆，造紙等行業(yè)，大多會使用本產(chǎn)品，身體 吸收丙烯酰胺有三種形式：經(jīng)口、呼吸道吸入及皮膚接觸。丙烯酰胺被吸入后分布于體液中。水是的被污染物。非職業(yè)性接觸丙烯酰胺主要來自被丙烯酰胺污染的飲用水和食物。如預(yù)護不良均可造成。主要影響神經(jīng)系統(tǒng)。有關(guān)AM/AA反相乳液聚合機理的成核機理存在兩種看法：膠束成核及單體液滴成核。從而引起四肢乏力，剌痛，麻木，共濟失調(diào)，甚至肌肉萎縮等癥狀。但丙烯酰胺需在體內(nèi)積累到一定量才可發(fā)病，所以急性十分罕見。