專業(yè)制造供應硫化罐定制真空定型整箱工作原理定制真空定型整箱工作原理

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膠硫化罐 蒸汽 電熱硫化罐  

我公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類壓力容器，是眾多科研院所的合作單位，其中硫化罐系列有電硫化罐，大型硫化罐，立式硫化罐，電加熱硫化罐，電蒸汽硫化罐，蒸汽硫化罐，膠輥硫化罐，膠管硫化罐，膠鞋硫化罐，全自動硫化罐等等，大型硫化罐溫度壓力采用溫度，壓力，時間采用電器自動/電腦全自動控制系統(tǒng)，設計壓力0.4-0.85mpa,設計溫度130-180度，直徑3500-6000mm,長度1000-65000之間，均可根據(jù)產(chǎn)品工藝為客戶量身定做滿足客戶的需要。設定工作程序后，控制系統(tǒng)自動進行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結束后發(fā)出聲光報警提示音。

電腦全自動控制方式，溫度、壓力、時間采用自動控制，性能穩(wěn)定可靠，使用方便快捷。

定制真空定型整箱工作原理

橡膠制品硫化罐用途與分類定制真空定型整箱工作原理定制真空定型整箱工作原理

諸城鼎興機械科技有限公司：

定制真空定型整箱工作原理是橡膠制品生產(chǎn)中應用早的硫化設備，多年來盡管其他硫化設備有很大發(fā)展，但直到今天某些橡膠制品（膠管、膠鞋、膠輥）的硫化還離不開它，就是模制品、膠布制品盒電纜制品也有應用定制真空定型整箱工作原理硫化的，可見，定制真空定型整箱工作原理仍然是硫化的基本設備之一。）

§1－1用途與分類

一、用途與分類

1．用途：臥式硫化罐主要用于硫化飛模型橡膠制品，如膠鞋、膠管、電纜、膠輥盒膠布等，有時，也用于硫化模型橡膠制品。

2．分類

（1）按硫化的橡膠制品分

膠鞋硫化罐

膠管硫化罐

膠布和膠輥硫化罐

（其結構基本類同，但硫化膠布、膠輥用的硫化罐為了防止在硫化過程中橡膠受熱軟化流延，專門設有膠布卷或膠輥轉動傳動裝置。另如膠管硫化用的硫化罐，一般采用直接蒸汽加熱硫化，罐內(nèi)不設熱空氣循環(huán)裝置等。）

（2）按硫化罐罐體的結構形式分：

直接加熱硫化罐

間接加熱硫化罐

（直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化，間接加熱硫化罐大多采用罐內(nèi)裝設蒸汽散熱排管加熱硫化。根據(jù)一般工藝要求，間接式加熱的臥式硫化罐罐內(nèi)腔工作區(qū)上、下部位溫差不應超過4℃，硫化罐兩端溫差不應超過8℃。過去間接加熱硫化罐采用夾套結構，在夾套中通入蒸汽加熱硫化。但這種結構制造麻煩，現(xiàn)已基本不用。此外，為了獲得較高的硫化溫度，近年來發(fā)展了一種采用電加熱的硫化罐）

硫化罐的基本結構定制真空定型整箱工作原理定制真空定型整箱工作原理

諸城鼎興機械科技有限公司制造的定制真空定型整箱工作原理采用“罐體內(nèi)徑×有效長度”單位m，型號用XL表示，對于硫化制品和膠鞋用的臥式硫化罐，則在XL后加字母J。所以硫化罐的型號表示方法為：如XL-J0.8 ×11、XL-J1.5 ×3等。

2．技術參數(shù)

罐體內(nèi)徑，加熱方式，工作介質(zhì)，工作壓力，工作溫度，外形尺寸等。

基本結構

定制真空定型整箱工作原理的工作壓力一般在1.2MPa以下，屬于低壓一類容器，大都呈單壁圓筒狀結構，由罐體、罐蓋及其開關和閉鎖裝置、加熱裝置和其他輔助裝置等構成。

罐蓋為錯齒結構。一是純膠管，口徑均較小,可在壓出成型后盤在鋪滑石粉的圓盤上，送入臥式硫化罐直接蒸汽硫化，或是壓出后連接連續(xù)硫化設備硫化，如微波連續(xù)硫化或流體床連續(xù)硫化設備硫化。開閉罐蓋時利用電機V帶及渦輪減速器驅(qū)動螺桿轉動，在螺母作軸向移動時，推動固定在罐蓋上的撥叉，使罐蓋繞支架上的支點轉動一個齒距的距離。轉動距離用限位開關控制。由于電機的正、反向轉動，使得罐蓋上的齒和罐體罐口上的齒走過一個齒距而交錯或脫離，從而實現(xiàn)罐蓋的閉鎖或松開。罐蓋和罐口之間的結合面用密封圈密封。罐蓋的支架4為鉸鏈結構，罐蓋可繞立軸打開或關閉。立軸的上端裝有齒輪，與氣缸的活塞桿上的齒條嚙合，在氣缸的活塞桿的推動下，罐蓋開啟或關上。