涂料的親水親油平衡值（HLB值）與浮色顏料不匹配是靜態(tài)浮色的主要原因，一般而言，整個(gè)體系過(guò)于親水時(shí)，極性較強(qiáng) 的有機(jī)顏料顆粒容易與體系分離浮于表面，即常見(jiàn)的有機(jī)顏色浮在表面上；相反如果體系過(guò)于親油，則白色或無(wú)機(jī)氧化鐵的顏色會(huì)浮于表面。濕潤(rùn)劑和分散劑都是界面活性劑，濕潤(rùn)劑能降低液/固之間的界面張力，增強(qiáng)顏料的親液性，提高機(jī)械研磨效率。進(jìn)口分散潤(rùn)濕劑供應(yīng)商服務(wù)熱線。

        針對(duì)調(diào)色色漆而言，有機(jī)顏色發(fā)生浮色的概率較高，原因在于大多數(shù)涂料配方使用了較為親水的潤(rùn)濕劑，該類別的潤(rùn)濕劑適合不配色白漆中無(wú)機(jī)顏填料的潤(rùn)濕，但加入極性較的有機(jī)色漿調(diào)色時(shí)，體系的HLB值則相對(duì)親水而引起浮色。很顯然均聚物是滿足不了這兩個(gè)常常是相互矛盾的要求，所以必須是某種形式的官能化聚合物或共聚物。對(duì)于調(diào)色白漆的配方設(shè)計(jì)，選擇兼顧無(wú)機(jī)顏料和有機(jī)顏料的潤(rùn)濕劑比較恰當(dāng)，所以建議選擇HLB值在13-14之間的潤(rùn)濕劑，世名科技SUA-030潤(rùn)濕劑的HLB值在13.2，比較適合色漆配方。進(jìn)口分散潤(rùn)濕劑供應(yīng)商服務(wù)熱線。

        發(fā)花(貝納德小孔)和條紋-發(fā)花和條紋與干燥階段液體涂料的工藝流程有關(guān)。當(dāng)前在水性工業(yè)漆中比較成功應(yīng)用的大多是以三作為起始劑原料，經(jīng)過(guò)系列的化學(xué)處理后再催化醚化而成，其性能主要是提供比較好的基材潤(rùn)濕力，但抑消泡能力不足。密度和表面張力的差異會(huì)導(dǎo)致材料從涂膜的底部到上部產(chǎn)生紊流。在有色體系中,顏料會(huì)根據(jù)其流動(dòng)性的不同在不同的區(qū)域發(fā)生沉降。在水平表面上,這種發(fā)花呈現(xiàn)六邊形圖案,稱為貝納德小孔。條紋的產(chǎn)生也是相同的原因,會(huì)出現(xiàn)在垂直表面,呈現(xiàn)為線狀圖案。通過(guò)將干燥過(guò)程中表面張力的差異化,可以避免這種缺陷。進(jìn)口分散潤(rùn)濕劑供應(yīng)商服務(wù)熱線。

        我們是一家致力于為水性工業(yè)涂料市場(chǎng)提供專業(yè)技術(shù)解決方案 特殊化學(xué)品的公司。二氧化鈦的沉降速度是鐵紅的20倍，如果處理不當(dāng)會(huì)浮紅，表面顏色變深。通過(guò)大量的實(shí)際項(xiàng)目解決方案和涂料應(yīng)用驗(yàn)證，設(shè)計(jì)生產(chǎn)高性價(jià)比、能夠解決問(wèn)題的特殊化學(xué)品，為客戶及項(xiàng)目提供配方設(shè)計(jì)、性能數(shù)據(jù)、指導(dǎo)生產(chǎn)等專業(yè)服務(wù)，幫助每一位客戶實(shí)現(xiàn)更快更好地研發(fā)生產(chǎn)以及材料供應(yīng)。進(jìn)口分散潤(rùn)濕劑供應(yīng)商服務(wù)熱線。

        蘇聯(lián)學(xué)者在過(guò)樹(shù)脂中分散華藍(lán)，經(jīng)過(guò) 120h 的研磨，顏料細(xì)度>130 μm 。以機(jī)械方式，在介質(zhì)中分散顏料的基本目的是把在顏料制造過(guò)程中的經(jīng)過(guò)干燥而導(dǎo)致的親油凝聚顆粒分散開(kāi)來(lái)。若在該分散系中的添加華藍(lán)量 3%～4% 的十八烷基胺， 24h 研磨分散，細(xì)度≤10μm, 約有 85% 的粒徑是5μm 。如果助劑用量增加 2 倍，分散效果不再繼續(xù)提高。如果超出華藍(lán)的化學(xué)吸附量，分散效果變壞。進(jìn)口分散潤(rùn)濕劑供應(yīng)商服務(wù)熱線。

        但胺的吸附量高于酸的吸附量，因?yàn)槿A藍(lán)表面存在大量能與胺發(fā)生吸附反應(yīng)的 [Fe(CN)6]-  4中心。當(dāng)顆粒細(xì)度變小，其暴露的表面積增加而提升了顏料的光學(xué)性能，如：著色性能、光澤、亮度、遮蓋力或透明度。十八烷基胺和硬脂酸在華藍(lán)表面都沒(méi)有物理吸附，而十八烷醇只有物理吸附?jīng)]有化學(xué)吸附。在非極性的無(wú)活性官能基的基料中分散顏料沒(méi)有濕潤(rùn)分散劑是辦不到的，不但要用濕潤(rùn)分散劑，還要根據(jù)顏料表面的特性來(lái)選擇濕潤(rùn)分散劑的種類，種類選定了還要注意添加量。進(jìn)口分散潤(rùn)濕劑供應(yīng)商服務(wù)熱線。

        為了實(shí)際應(yīng)用，消泡劑的效果需要在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)予以評(píng)價(jià)，即使測(cè)試結(jié)果可能與實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程并不相符。在分散劑作用下，顏料填充量的提高幅度隨分散體系的不同而有別，但在調(diào)整過(guò)程中，應(yīng)保持研磨基料具有適中的黏度。不難理解，消泡劑在乳膠漆中的用量取決于配方的不同，尤其是基料類型、pH值范圍、顏料含量和分散劑的化學(xué)組成。雖然適宜的消泡劑用量主要取決于配方，但是生產(chǎn)方式也對(duì)用量有重要影響，特別是當(dāng)使用高剪切分散機(jī)時(shí)，這時(shí)可能需要更高的用量以補(bǔ)償由于高剪切造成的消泡劑效果的降低。進(jìn)口分散潤(rùn)濕劑供應(yīng)商服務(wù)熱線。

       過(guò)高的剪切力和過(guò)低的剪切力都對(duì)消泡效果不利。星狀聚醚具有星狀結(jié)構(gòu)的聚醚，化學(xué)結(jié)構(gòu)式圖示，疏水端選擇比較多樣性，不含有機(jī)硅結(jié)構(gòu)，親水端乙氧基化。然而，在大部分情況下，當(dāng)加人少量消泡劑時(shí)，相對(duì)低的剪切力卻顯示出了良好的效果，不利的一面是消泡劑的粒徑大于適宜的粒徑，這會(huì)導(dǎo)致消泡效率降低及消泡劑被吸收到顏／填料表面，從而引起貯存一段時(shí)間后消泡效果大幅下降。大于適宜粒徑一半的消泡劑會(huì)聚集于空氣界面，像污染物那樣引起縮孔。進(jìn)口分散潤(rùn)濕劑供應(yīng)商服務(wù)熱線。