重型金屬撕碎機(jī)重型金屬撕碎機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域及適用范圍

重型金屬撕碎機(jī)生產(chǎn)能力：400-60000kg/h

重型金屬撕碎機(jī)進(jìn)料粒度：500-3000mm

重型金屬撕碎機(jī)適用物料：廢紙、紙板、紙筒、牛皮紙、飲料盒、報(bào)紙、書本、包裝紙箱等

重型金屬撕碎機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：回收行業(yè)、包裝行業(yè)、造紙廠、印刷廠等行業(yè)     廢紙撕碎機(jī)專為撕碎各種紙類物料而設(shè)計(jì)，適合各種廢舊紙類材物料的細(xì)化，具有出料均勻、大小可控等優(yōu)點(diǎn)，適合撕碎的物料有：廢舊瓦楞紙、硬皮紙、報(bào)紙、卡紙等各種紙類物料。塑料撕碎機(jī)、木材撕碎機(jī)、橡膠輪胎撕碎機(jī)、電路板撕碎機(jī)、雙軸撕碎機(jī)、金屬撕碎機(jī)、模板破碎機(jī)撕碎機(jī)的問題說白了就是保養(yǎng)問題，任何一件東西光去使用，不注意愛惜和保養(yǎng)，可以說是廢得很快。效率高、低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音。

   重型金屬撕碎機(jī)采用行星齒輪減速機(jī)驅(qū)動，刀片采用高強(qiáng)度合金鋼制成，有較強(qiáng)的耐磨性和較高的強(qiáng)度等特點(diǎn)，雙軸間差速運(yùn)轉(zhuǎn)，有撕扯、擠壓、咬合等功能。電器部分采用PLC編程控制，具有自動檢測過載保護(hù)等功能。

1.設(shè)備配有過載保護(hù)功能，可以防止因過載而造成的機(jī)器損壞。

2.刀片由硬質(zhì)合金鋼制成，耐磨性高，強(qiáng)度大。

3.機(jī)架構(gòu)造強(qiáng)固，主架采用矩形管構(gòu)造而成，強(qiáng)度更大，穩(wěn)定性高。

4.破碎室由高強(qiáng)度鋼板焊接而成，并經(jīng)過熱處理，使用壽命更長，強(qiáng)度更大。

如何排除撕碎機(jī)常見的故障？

塑料撕碎機(jī)、木材撕碎機(jī)、橡膠輪胎撕碎機(jī)、電路板撕碎機(jī)、雙軸撕碎機(jī)、金屬撕碎機(jī)、模板破碎機(jī)

撕碎機(jī)的問題說白了就是保養(yǎng)問題，任何一件東西光去使用，不注意愛惜和保養(yǎng)，可以說是廢得很快。

一、導(dǎo)料箱方鋼、方鋼支座脫落對于方鋼、方鋼支座脫落的問題，可增加方鋼的寬度由150mm增至220mm，并改進(jìn)支座結(jié)構(gòu)、增加固定螺栓。

二、星輪移位星輪移位的問題是由于兩臺單輥旋向不同造成的，維修人員將單輥堆焊后車制出相應(yīng)旋向的螺紋，使螺母擰緊后，就不會再發(fā)生松動。

三、齒冠與保護(hù)帽壽命短，燒結(jié)礦過度破碎對于齒冠、保護(hù)帽壽命短，燒結(jié)礦過度破碎的問題，可將單輥由11排星輪減至9排;將篦板小車上的保護(hù)帽由12根減至10根，使齒冠與保護(hù)帽的間距增至27。

重型金屬撕碎機(jī)刀具更換和維護(hù)方法

      重型金屬撕碎機(jī)的刀具作為易損件，是需要更換的，撕碎機(jī)的刀具比較貴，所以為了使用更加經(jīng)濟(jì)實(shí)用，撕碎機(jī)廠家建議用戶購買撕碎機(jī)設(shè)備的時(shí)候另購買一套備用刀具，當(dāng)?shù)毒咝枰鼡Q的時(shí)候直接更換下來，然后磨損的撕碎機(jī)刀具經(jīng)過耐磨焊條焊接然使用磨刀機(jī)磨刀后可以繼續(xù)使用，如此循環(huán)使用經(jīng)濟(jì)實(shí)用并且不耽誤撕碎機(jī)設(shè)備的正常工作運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)在是一舉兩得。公司以“科技、環(huán)境、資源”為核心理念，致力打造一條集“環(huán)保裝備研發(fā)制造”、“金屬廢棄物及報(bào)廢汽車回收拆解”、“城市廢棄物及生活垃圾資源化利用”、“可再生資源”、“綠色能源”開發(fā)于一體的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。

　　重型金屬撕碎機(jī)刀片的規(guī)格各種規(guī)格的單軸破碎機(jī)提供分切刀片，破碎刀片，撕裂刀片，四角尖刀，單軸機(jī)刀片，直角刀。

　　1.撕碎機(jī)的合金頭具有鋒利且敏感的刃口，因此在刀片的移動、安裝及拆卸過程中，要小心保護(hù)合金頭免受損傷。

　　2.定期檢查機(jī)器主軸的徑向跳動(±0.02mm),以及擺幅(±0.01mm)保障撕碎機(jī)刀片相互切口的吻合。

　　3.撕碎機(jī)刀片安裝前需要清除主軸及法蘭盤上的雜物。法蘭盤表面應(yīng)平整、干凈與軸相互垂直相交。

　　4.使用盡可能大的法蘭盤能使鋸片的運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，法蘭盤大小要一致，法蘭盤大小為鋸片直徑1/3(薄型鋸片宜采用1/2D的法蘭盤)鋸切效果更佳(特別是薄型刀片)。

　　5.撕碎機(jī)刀片在安裝平穩(wěn)后應(yīng)空轉(zhuǎn)30秒，在確定一切正常后再開始切削工作。

　　6.重型金屬撕碎機(jī)刀片在安裝時(shí)法蘭盤螺母一定要松緊適中，過松鋸片在旋轉(zhuǎn)切削時(shí)將會打滑，過緊鋸片會有內(nèi)傷或變形影響切削效果。

　　7.撕碎機(jī)刀片在切削前操作者帶好防護(hù)用品(防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)帽、防護(hù)手套)并檢查鋸機(jī)防護(hù)罩是否完好。

　　8.有下列情況時(shí)，需及時(shí)修磨

　　a)撕碎機(jī)刀片質(zhì)量不再符合要求時(shí)b)當(dāng)機(jī)床的能耗明顯增大時(shí)

　　c)切削材料的邊緣有明顯爆口時(shí)候d)合金刃口磨損達(dá)到0.2mm時(shí)。

重型金屬撕碎機(jī)設(shè)備組裝過程中的細(xì)節(jié)問題

        做任何事情無論大小，都應(yīng)該認(rèn)真謹(jǐn)慎，力求把握好每一處細(xì)節(jié)。尤其是我們做機(jī)械設(shè)備這一行，謹(jǐn)慎細(xì)心尤為重要。此外，刀片的質(zhì)量對于重型金屬撕碎機(jī)設(shè)備來說也是至關(guān)重要，它決定了撕碎機(jī)設(shè)備整體的性能和工作效率以及整體質(zhì)量好壞。機(jī)械設(shè)備是有許多零件和部件組成，而每個(gè)零件與部件的生產(chǎn)都需要做到非常精密，然后再組裝成型的時(shí)候仍然要把細(xì)節(jié)做到位處理好。今天我們就主要來說一下撕碎機(jī)設(shè)備的組裝細(xì)節(jié)。

        組裝重型金屬撕碎機(jī)設(shè)備正式開始前，一定要將機(jī)械零件上的鐵銹、油污、灰塵等清洗干凈，清洗時(shí)可用刷子在柴油、煤油中進(jìn)行，或者用潔凈的抹布進(jìn)行清潔，需要注意的是，有塑料配件的話，不可以用有機(jī)的溶劑清洗。二、星輪移位星輪移位的問題是由于兩臺單輥旋向不同造成的，維修人員將單輥堆焊后車制出相應(yīng)旋向的螺紋，使螺母擰緊后，就不會再發(fā)生松動。在清洗過程中，防止撕碎機(jī)零件表面被劃傷，軸承盒上的油孔必須疏通，然后用清潔紗布或者棉絲塞在孔口，以防污物進(jìn)入。

        比如皮帶輪、齒輪、撕碎機(jī)刀片等重心必須與旋轉(zhuǎn)中心重合，否則，撕碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于重心偏移會影響機(jī)械設(shè)備的使用。撕碎機(jī)完畢后，檢查扳手等工具是遺留在撕碎腔內(nèi)，電源接通后，先開機(jī)3~4秒，無異常聲音或震動后在正常運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)。

      重型金屬撕碎機(jī)是可以將任意產(chǎn)品撕裂成粒狀材料的撕碎設(shè)備，撕碎機(jī)的主要零部件不只是刀片，重要的還有電機(jī)，電機(jī)的要求比較高。安裝不當(dāng)?shù)脑掚姍C(jī)會出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象，嚴(yán)重的話會影響到撕碎機(jī)的操作。

     重型金屬撕碎機(jī)的電機(jī)是非常重要的，如果負(fù)荷過大，電流過高，便會導(dǎo)致一系列問題?？梢詸z查下電機(jī)的電流，看看有沒有超過額定電流。檢查風(fēng)扇電機(jī)和環(huán)境。對于前一點(diǎn)，我們要注意定期更換主機(jī)全套垂頭減少質(zhì)量差導(dǎo)致的機(jī)器震動及防止機(jī)器損壞，就能夠減少異常的發(fā)生。電機(jī)不能粉碎過電流運(yùn)行，否則會引起嚴(yán)重的發(fā)熱，造成局部損傷。在這些情況下應(yīng)該注意機(jī)器的定期檢查。在購買時(shí)，成功試機(jī)后買也不遲。