補償器的產(chǎn)品記錄文件
補償器產(chǎn)品記錄文件主要涉及兩個方面:現(xiàn)場實測的檢驗記錄和產(chǎn)品的出廠文件。
產(chǎn)品出廠文件是以現(xiàn)場檢驗記錄為基礎(chǔ)形成的。檢查員將部件或產(chǎn)品每個尺寸、標識、外觀等等記錄在檢驗數(shù)據(jù)表中,涉及焊接的還應(yīng)有焊接相關(guān)見證記錄:焊工姓名、焊接時間、焊縫節(jié)點、焊接電流電壓、氬氣流量等等均需要進行記錄,焊接檢查員應(yīng)檢查焊工的焊接參數(shù)是否符合焊接工藝規(guī)范,以保證焊縫的內(nèi)在質(zhì)量。對于焊接完成的焊縫應(yīng)進行100%射線檢測,操作標準按照EN1435執(zhí)行。對于波紋管管坯進行RT檢測時,底片黑度和像質(zhì)計應(yīng)格外關(guān)注。例行壓力試驗常用潔凈水作為介質(zhì)進行壓力試驗,泄漏試驗使用SF6檢測,但檢驗效率較低。使用專用氦檢系統(tǒng),對補償器產(chǎn)品進行氦質(zhì)譜檢測,可以在較短時間內(nèi)完成壓力試驗和泄漏試驗,并試驗精度要遠高于SF6。產(chǎn)品涂裝的相關(guān)記錄應(yīng)包括油漆供應(yīng)商、生產(chǎn)批號、調(diào)漆時各個組分配比情況、操作者、噴漆時間、烘干溫濕度、外觀等等,檢查員還應(yīng)對油漆附著力和漆膜厚度進行檢測并填寫檢驗記錄。產(chǎn)品出廠檢驗時應(yīng)詳細記錄每個實測數(shù)值、外觀情況,并核對產(chǎn)品標識是否準確并符合圖紙要求。