五軸加工中心，是一種具有很高的精密度和技術(shù)含量，專門用于復(fù)雜曲面加工的加工中心。它廣泛應(yīng)用于汽車制造、物流、模具、機械等各個領(lǐng)域，對一個國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)liao設(shè)備等行業(yè)都起到了舉足輕重的作用。常用的五軸加工中心，有X、Y、Z、A、C或X、Y、Z、A、B這兩種分類。五個軸可以同時運動進給，稱為五軸聯(lián)動。比三軸加工中心多出的兩個軸為旋轉(zhuǎn)軸，可以用于加工曲面，比如葉片、螺旋槳等零件，這是三軸加工中心無法做到的。通常，五軸加工中心的主軸是萬象的，可按任意角度運動，這也是其區(qū)別于三軸或四軸加工中心的主要特征之一。與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比，復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面。

       數(shù)控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，數(shù)控機床的主軸聲速五軸聯(lián)動加工中心和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削。數(shù)控機床正進入高速加工時代，數(shù)控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，極大地提高了生產(chǎn)率。另外，與加工中心的刀庫配合使用，可實現(xiàn)在一臺機床上進行多道工序的連續(xù)加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間，提高了生產(chǎn)率。數(shù)控機床加工前是經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動，機床就能有自動連續(xù)地進行加工，直至加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準備、加工狀態(tài)的觀測、零件的檢驗等工作，勞動強度大降低，機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外，機床一般是結(jié)合起來，既清潔，又安全。當(dāng)今，幾乎對所有世界知名汽車公司而言，制作油泥模型是設(shè)計過程中非常重要的一個環(huán)節(jié)。

      五軸加工中心，其實是在這XYZ三個軸的基礎(chǔ)上，引進了另外兩個軸（AC軸），也有人說（BC軸）的，其實都一樣，繞這個XYZ三個軸旋轉(zhuǎn)的軸，就是對應(yīng)的ABC三個旋轉(zhuǎn)軸。但是由于有了C軸（有的時候是轉(zhuǎn)臺，有的時候是內(nèi)置在機床滑枕里面的C軸），就是說繞著Z 軸轉(zhuǎn)的這個軸，AB兩個軸實際上可以說是一樣的。所以五軸機床引進了AC軸（或者BC），讓這個兩個旋轉(zhuǎn)軸也參與聯(lián)動，于是空間的曲面加工就成為可行的了。加工脫離了三軸的平面上的操作，進入到新的紀元。五軸聯(lián)動用來加工相貫線，葉片，復(fù)雜曲面等等，在實際應(yīng)用中非常有價值。而木結(jié)土不同的是，用完之后通常它里面的水分會有些干，使得木結(jié)土變硬，你可以加些水然后跟攪面粉團一樣給它揉打均勻致軟就可以再次使用了。