如何判斷臥式水泥倉的質(zhì)量

　　1. 檢查臥式水泥倉的焊接情況。水泥箱質(zhì)量很好，焊接縫隙是非常牢固的，并且十分的完整

　　2,檢查臥式水泥倉的除塵設(shè)備是否穩(wěn)定,在檢查除塵器的濾芯是否達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),因為如何臥式水泥倉的除塵效果不好,它會污染環(huán)境,而且對企業(yè)造成罰款

　　3.檢查臥式水泥倉表面的防腐效果，主要是看油漆是否完好，因為臥式水泥倉大部分是鋼板做的，因為經(jīng)常暴露在空氣中，所以腐蝕只是時間問題。因此，有必要對臥式水泥倉的防腐效果進(jìn)行檢測。

商砼攪拌站，設(shè)備配置比一般的工程站要多，而且對于混凝土的要求也要比工程類的要高。而且商砼站的水泥在進(jìn)入攪拌機前溫度需要要不能高于40度，而對于高鐵站，水泥的溫度卻需要要在10度以下才可以使用。在運輸過程中，確保攪拌桶在調(diào)平軌道上的速度為2-3rpm，并在斜坡上滾動。那么對于夏季，水泥的儲存就是一大困擾，畢竟原材料的溫度如果過高，是直接影響著較后攪拌出的混凝土的質(zhì)量的。這就需要我們在夏季對攪拌站做出一系列的措施了

1、要對攪拌站料場的骨料進(jìn)行防曬和遮陽的處理，并采用噴水降溫的方法，降低骨料的溫度。

2、對于商砼站的水儲存，可以采用冷卻裝置冷卻，并對水管以及水箱進(jìn)行遮陽防曬處理，或者也可在水中加入一些碎冰進(jìn)行降溫。

3、對攪拌站的料斗、儲水器、皮帶輸送機、攪拌樓等，加遮陽棚，避免被太陽暴曬。

4、要時刻注意好電力控制系統(tǒng)，溫度過高，加上設(shè)備的長期運行，是較容易出現(xiàn)電路事故。

水泥混凝土攪拌設(shè)備突然停電

在水泥攪拌站的正常運行時，如若遇到停電現(xiàn)象是很麻煩的一件事，對此，相關(guān)值班負(fù)責(zé)人要立刻聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度或現(xiàn)場值班電工，盡快到達(dá)配電站，查明停電原因，分清是站外因素還是站內(nèi)因素，如若是站外停電，那么就要立刻啟動備用電源。所以用戶在使用水泥倉時一定要對它經(jīng)常檢查，如果呈現(xiàn)生銹跡象要立刻涂刷油漆，避免生銹面積增大。在攪拌站中所使用的備用電源一般都是柴油發(fā)電機，為了保證能夠正常生產(chǎn)，僅在攪拌站的工作區(qū)域供電就可，保證攪拌站正產(chǎn)運行。

當(dāng)然，在啟用備用電源前，電工要先切斷配電主柜內(nèi)的隔離總開關(guān)。認(rèn)真檢查發(fā)電機組的所有部件是否正常，確認(rèn)無誤后，按照發(fā)電機運行程序正常啟動發(fā)電機。一、散裝水泥罐構(gòu)成 水泥倉由下列構(gòu)件構(gòu)成:鋼結(jié)構(gòu)一部分的倉體、直爬梯、防護(hù)欄、送料管、除塵設(shè)備、調(diào)壓閥、高矮料位計、卸料閥。此時，維修人員和電工查看各部分的參數(shù)是否正常，具備送電條件后，進(jìn)行合閘操作送電。在攪拌站運行工作的同時，要時刻注意發(fā)電機的工作使用情況。