滾珠絲杠副可用潤(rùn)滑來(lái)進(jìn)步耐磨性及傳動(dòng)效率。潤(rùn)滑劑分為潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑脂兩大類。潤(rùn)滑油用機(jī)油、90～180號(hào)透平油或140號(hào)主軸油。潤(rùn)滑脂可選用鋰基油脂。潤(rùn)滑脂加在螺紋滾道和裝置螺母的殼體空間內(nèi)，而潤(rùn)滑油經(jīng)過殼體上的油孔注入螺母空間內(nèi)。

   滾珠絲杠副和其它滾動(dòng)摩擦的傳動(dòng)元件，只需避免磨料微粒及化學(xué)活性物質(zhì)進(jìn)入，就能夠以為這些元件幾乎是不產(chǎn)生磨損的情況下工作的。但如果在滾道上落入臟物，或運(yùn)用齷齪的潤(rùn)滑油，不只會(huì)阻礙滾珠的正常工作，并且使磨損急劇添加。

直線導(dǎo)軌如果生銹怎么解決又如何防銹

直線導(dǎo)軌、直線軸作為設(shè)備的核心部件之一，它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。為了保證機(jī)器有較高的加工精度，要求其導(dǎo)軌、直線具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。

設(shè)備在運(yùn)行過程中，由于被加工件在加工中會(huì)產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長(zhǎng)期大量沉積于導(dǎo)軌、直線軸表面，對(duì)設(shè)備的加工精度有很大影響，

并且會(huì)在導(dǎo)軌直線軸表面形成蝕點(diǎn)，縮短設(shè)備使用壽命。為了讓機(jī)器正常穩(wěn)定工作，確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量，要認(rèn)真做好導(dǎo)軌、直線軸的日常維護(hù)。

直線導(dǎo)軌從目前使用情況來(lái)看，國(guó)產(chǎn)硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位導(dǎo)軌的市場(chǎng)占有率低于進(jìn)口導(dǎo)軌，究其原因，主要有以下幾點(diǎn)：1.產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)國(guó)內(nèi)一些導(dǎo)軌生產(chǎn)者缺乏足夠的質(zhì)量意識(shí)。WON直線導(dǎo)軌能正確運(yùn)用材料材質(zhì)、表面處理、防塵、潤(rùn)滑脂等使用條件，應(yīng)對(duì)多種領(lǐng)域的特殊環(huán)境。國(guó)產(chǎn)可轉(zhuǎn)位刀片材料質(zhì)量差、品種少、規(guī)格不全，給導(dǎo)軌產(chǎn)品質(zhì)量的提高增加了難度。從產(chǎn)品外觀質(zhì)量上看，進(jìn)口導(dǎo)軌的外觀、顏色和紋理明顯優(yōu)于國(guó)產(chǎn)導(dǎo)軌。在產(chǎn)品使用性能上，與國(guó)產(chǎn)導(dǎo)軌相比，進(jìn)口導(dǎo)軌加工尺寸精度高、穩(wěn)定性好、耐用度高、切除率高。