閥門密封副是閥座和關(guān)閉件在互相接觸時(shí)進(jìn)行關(guān)閉的那一部分。金屬密封面在使用過程中，容易受到夾入介質(zhì)，介質(zhì)腐蝕，磨損顆粒，氣蝕和沖刷的損害的。比如磨損顆粒。如果磨損顆粒比表面的不平整度小，在密封面磨合時(shí)，其表面精度就會(huì)得到改善，而不會(huì)變壞。相反，則會(huì)使表面精度變壞。因此在選擇磨損顆粒時(shí)，要綜合考慮其材料，工況，潤(rùn)滑性和對(duì)密封面的腐蝕情況等因素。如同磨損顆粒一樣，我們?cè)谶x擇密封件時(shí)，要綜合考慮影響其性能的各種因素，才能起到防泄漏的功能。因此，必須選擇那些抗腐蝕，抗擦傷和耐沖刷的材料。否則，缺少任何一項(xiàng)要求，手動(dòng)高溫蝶閥，就會(huì)使其密封性能大大降低。

蝶閥安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。2）、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下。閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，煙道高溫蝶閥，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，江蘇高溫蝶閥，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

根據(jù)各種密封系統(tǒng)的具體情況，密封元件和閥體表面處理工藝必須合理匹配。以O(shè)型圈為例，需要閥體表面相對(duì)光滑，而其它密封元件可能需要比較粗糙的表面才能更好地密封。許多情況下，全新閥門的閥桿表面太光滑，導(dǎo)致摩擦力過大，高溫蝶閥廠家，并和密封元件產(chǎn)生黏-滑效應(yīng)。低摩擦力的密封元件，例如聚四氟乙烯基(PTFE)密封件可以避免這些不良現(xiàn)象。碳/石墨基密封元件遇到太光滑的表面就可能出問題。此外，填料函空腔的表面處理也應(yīng)該和密封元件相匹配。




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