隨著我國經(jīng)濟(jì)實(shí)力的不斷增強(qiáng)，環(huán)保意識(shí)也在不斷的增加，因此對(duì)城市的干凈度的要求越來越高，因此城市污水處理得到快速的發(fā)展，由于城市污產(chǎn)量的不斷增加，污泥的處理和開發(fā)利用問題逐漸被人們所關(guān)注。 　　污泥烘干機(jī)，使得污泥農(nóng)用，作為燃料運(yùn)用、燃燒以及為削減填埋場地等處置辦法成為可能。污泥烘干機(jī)可以一次性將含水量為90%的物料烘干成至制品。對(duì)于污泥烘干過程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性，改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式，污泥烘干機(jī)采用了組合式自清理設(shè)備，大地?cái)U(kuò)展了單通道干燥機(jī)使用規(guī)模，不只能夠干燥各類污泥，還能夠干燥各種高粘度物料。 污泥烘干機(jī)主要組成部分是引風(fēng)機(jī)、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、打散裝置、回轉(zhuǎn)滾筒、熱源、帶式出料機(jī)等，污泥烘干機(jī)是以礦山設(shè)備廠家成產(chǎn)的成熟烘干機(jī)設(shè)備為依據(jù)，可以適用于污泥的烘干，金屬和非金屬的磁、浮、精礦和水泥行業(yè)的粘土等多個(gè)領(lǐng)域。

煤泥烘干機(jī)制造工藝簡單搶先機(jī)，煤泥烘干機(jī)設(shè)備可使用范圍：煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等煤炭行業(yè)物料的干燥，根據(jù)預(yù)熱情況，逐步向烘干筒內(nèi)加入濕物料，根據(jù)排出物料的含水分情況，逐步增加喂料量，烘干機(jī)預(yù)熱需要有個(gè)過程，熱風(fēng)爐也應(yīng)有個(gè)預(yù)熱過程，禁止突然大火猛燒，防止局部過熱，熱膨脹不均勻而造成損壞，礦渣來源于鋼鐵廠冶煉的物質(zhì)熔巖經(jīng)快速水淬后產(chǎn)生的玻璃體物質(zhì)，礦渣經(jīng)磨細(xì)后，是水泥的活性混合材料，每生產(chǎn)一噸生鐵，要排出數(shù)噸礦渣，據(jù)我國部分鋼鐵廠的高爐礦渣化學(xué)成分顯示，礦渣的化學(xué)成分與水泥熟料相似，只是氧化鈣含量略低，滑動(dòng)軸承一般可沒汁成整體式或剖分式結(jié)構(gòu)，考慮到前者比后者的制造工藝簡單，且剛度較大，以及該軸承安裝比較力便等因素，決定采用整體式帶軸套的滑動(dòng)軸承。為減小徑向尺寸和便于加工、安裝確定軸承座采用低碳鋼制造，軸套材料按類比法初定采用青銅材料制造。

褐煤烘干機(jī)的生產(chǎn)過程中，筒體的制作非常重要，因此為了保證褐煤烘干機(jī)筒體的質(zhì)量，對(duì)筒體的制作進(jìn)行了一下嚴(yán)格的要求：

1、褐煤烘干機(jī)筒體的中心線應(yīng)該是一條規(guī)定斜度的直線，這條直線度的誤差不可以超過2毫米。

2、筒體圓柱度不可以超過1/1000直徑。

3、如若筒體出現(xiàn)裂紋，可以焊、補(bǔ)。修理的時(shí)侯，相鄰的挖補(bǔ)處邊緣距離不可以小于500mm，挖補(bǔ)的地方不可以出現(xiàn)尖角.

4、筒體對(duì)接的時(shí)候，環(huán)縫鋼板的錯(cuò)邊量可以超過鋼板厚度的十分之一，筒體徑向偏擺，在大齒輪的地方不可以超過1/1000直徑，窯兩段的地方不可以超過2/1000直徑，在兩滾圈跨距里不可以超過2.5/1000直徑。

5、提灰斗焊接要牢固可靠，角度要符合規(guī)定，螺旋鏈接一定要固定好，并點(diǎn)焊松動(dòng)。

6、擋磚圈應(yīng)該分段焊在筒體上，安裝要符合圖紙要求，端面不平度不可以超過5mm，并向砌磚側(cè)傾斜3至5度。

7、異徑筒體兩端一定要按照?qǐng)D紙的要求，首先過渡到直端筒體，再和直筒體焊接，不可以在拐角的地方直接進(jìn)行焊接。

8、筒尾擋料圈安裝位置要準(zhǔn)確，端面不平度不可以超過10mm。

褐煤烘干機(jī)的筒體是物料的主要運(yùn)動(dòng)傳送部件，承載在主要的工作環(huán)節(jié)，筒體質(zhì)量的好壞直接影響著烘干機(jī)的工作。

石油焦烘干機(jī)四大優(yōu)點(diǎn)：

1、調(diào)心托輪裝置石油焦烘干機(jī)采用不同于焦炭烘干機(jī)托輪的軸承型號(hào)和結(jié)構(gòu)形式，托輪與輪帶自約束保持線接觸，摩擦面接觸更寬泛均衡，保障了托輪與輪帶的使用壽命，增強(qiáng)了筒體運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。并適當(dāng)減少托輪間夾角，減少運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，降低電耗。

2、合理調(diào)整轉(zhuǎn)速根據(jù)干燥物料的理化性能不一，干燥的停留時(shí)間有所區(qū)別，設(shè)計(jì)采用較佳轉(zhuǎn)速運(yùn)行，充分保障烘干質(zhì)量，一般配用電磁調(diào)速或變頻調(diào)速電機(jī)。

3、收塵尾罩設(shè)計(jì)根據(jù)不同干燥物料的要求，石油焦烘干機(jī)擴(kuò)腔設(shè)計(jì)尾罩和改變尾氣流向，讓尾罩取到初級(jí)收塵作用，大大減少了后續(xù)收塵器的收塵壓力。

4、新型密封裝置石油焦烘干機(jī)的前后密封圈借鑒了回轉(zhuǎn)窯的密封裝置，由迷宮裝置組成，耐溫耐磨，密封效果好，使用壽命長，安裝維護(hù)便利。