耐火材料行業(yè)的發(fā)展對于煉鋼企業(yè)也是至關重要的，尤其是耐火材料行業(yè)生產的不同規(guī)格的耐高溫，耐腐蝕等產品在煉鋼中起著重要的作用。

      其中碳化硅耐火材料的應用應值得大家關注，因為碳化硅粉耐火材料有很多很多優(yōu)點：有較高的電導率、熱導率、抗熱震性和抗磨損性。該材料不被有色金屬潤濕，具有較高的常溫機械強度和高溫機械強度，能較好地抗酸性渣的侵蝕。黑碳化硅的應用：切割、研磨脆性非金屬材料，例如玻璃、陶瓷、石料、耐火材料，磨削鑄鐵和一些有色金屬零件，可以選用黑碳化硅磨料。這一性能及加熱時不與硅酸鋁類耐火材料發(fā)生反應，對于冶金及自擴散式高溫合成技術來說，碳化硅耐火材料是制造各種復合材料的有發(fā)展前途的材料。與此同時碳化硅其他系列產品在煉鋼過程中也有增硅、增碳、提溫、凈化鋼液等作用。

     碳化硅耐火材料尤其是對于煉鋼過程中對于高溫環(huán)境下有較強的抵抗能力。能更好的提高冶煉環(huán)境，提高冶煉效率。因此在耐火材料在生產過程中，采購碳化硅材料是必須的。

SiC的脫氧作用在感應爐中，SiSiC、CSiC則由廢鋼加入量與其品質決定，處于85%和大于95%之間。對于沖天爐，其意義較小，脫氧效果就只能概括表述。碳化硅微粉是指利用JZFZ設備來進行超細粉碎分級的微米級碳化硅粉體。熔煉工藝（包括冷風、二次空氣的使用、富氧、熱風、酸性、堿性、無爐襯）以及在熔化過程臨時采取的改變因素都會形成重要的影響。曾提到過，爐渣脫硫能力與SiC的去氧作用是相互彼此關聯(lián)的。爐襯壽命的長短與金屬爐料受氧化程度（廢鋼中形成的銹蝕）、爐料帶入的低熔點化合物的影響有關。由于爐料中SiC還原金屬氧化物的能力強，因此，可大大改善不良條件引起的 干擾。

碳化硅的制品之一的碳化硅陶瓷具有的高硬度、高耐腐蝕性以及較高的高溫強度等特點，這使得碳化硅陶瓷得到了廣泛的應用。碳化硅制品可以分為很多類，根據不同的使用環(huán)境，分為不同的種類。一般使用到機械上比較多。綠碳化硅適宜磨削硬質合金和硬脆金屬和非金屬材料，如銅、黃銅、鋁和鎂等有色金屬和陶瓷等無機非金屬材料等。例如使用到機械密封件上，可以稱為碳化硅密封環(huán)，可以分為靜環(huán)、動環(huán)、平環(huán)等。也可以根據客戶的特別要求，制作出各種形狀的碳化硅制品，例如碳化硅異形件，碳化硅板，碳化硅環(huán)等。耐火材料和磨料磨具是碳化硅的傳統(tǒng)低端應用領域，附加值低，碳化硅本身用途極為廣泛，加強其新用途、新應用市場的開發(fā)，拓寬經營思路，是碳化硅行業(yè)今后健康發(fā)展的必由之路。碳化硅的冶煉方法小規(guī)模合成碳化硅的方法，合成碳化硅所用的原料主要是以SiO2為主要成分的脈石英或石英砂與以C為主要成分的石油焦，低檔次的碳化硅可用地灰分的煤為原料。輔助原料為木屑和NaCl。碳化硅有黑、綠兩種。