斗輪取料機(jī)操作流程

（1）分層旋轉(zhuǎn)取料。操作過(guò)程中斗輪取料機(jī)，散料堆高度的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際可分為段和段不會(huì)在兩個(gè)方面工作。

　　回收業(yè)務(wù)分步。當(dāng)回收開(kāi)始時(shí)，根據(jù)由駕駛員進(jìn)行的散裝回收裝置行駛控制的布置中，搖攝和傾斜機(jī)構(gòu)到達(dá)體材料的頂。然后依靠旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)達(dá)到旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的限制，行進(jìn)機(jī)構(gòu)繼續(xù)走飼料，改變根據(jù)需要一套完整的轉(zhuǎn)數(shù)的上層操作收回工作。該旋轉(zhuǎn)角度通過(guò)休止作業(yè)的角度和材料的層，以控制的數(shù)量來(lái)確定。的間距是由地板的高度來(lái)確定，到正在運(yùn)行的齒輪由進(jìn)料的量來(lái)確定。出現(xiàn)時(shí)可緩慢開(kāi)動(dòng)大車(chē)退出，然后開(kāi)動(dòng)皮帶與斗輪將設(shè)備上的物料運(yùn)走?；厥罩貜?fù)以這種方式回收需要設(shè)置進(jìn)料段的長(zhǎng)度必須小于懸臂的長(zhǎng)度。

斗輪堆取料機(jī)液壓系統(tǒng)檢查：

　　 1、安裝前檢查、調(diào)整和校準(zhǔn)各種自動(dòng)控制儀表和聯(lián)鎖或鎖定裝置。

　　 2、當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障或事故時(shí)，禁止在工作條件下檢查和調(diào)整。即使高壓系統(tǒng)發(fā)生輕微或部分爆裂，也應(yīng)停止修理，不能用手直接堵塞。

　　 3、在系統(tǒng)試驗(yàn)中，不允許靠近高壓管道。

　　 斗輪堆取料機(jī)電氣設(shè)備安裝：

　　 1、斗輪堆取料機(jī)電氣設(shè)備安裝必須符合GBJ 232的有關(guān)規(guī)定。

　　 2、在安裝、維護(hù)、調(diào)整和使用中不得隨意改變電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)電路。

　　 3、安裝前，對(duì)高壓部件進(jìn)行絕緣檢查。

　　 4、調(diào)整后，終端開(kāi)關(guān)和行程開(kāi)關(guān)必須符合圖紙和技術(shù)文件的要求，安裝位置準(zhǔn)確，運(yùn)行安全可靠。

　　 5、控制器操作靈活，檔位清晰，零手感清晰，運(yùn)行可靠。操作手柄或手輪的操作方向應(yīng)與機(jī)構(gòu)的方向一致。

　　 6、電阻器應(yīng)安裝在安全、通風(fēng)和散熱的地方。外露的外部連接線應(yīng)配備防止短路的措施。

堆取料機(jī)可完成如下動(dòng)作大車(chē)行走、小車(chē)行走、小車(chē)回轉(zhuǎn)、鉗桿伸縮、鉗桿升降、鉗頭旋轉(zhuǎn)。

　　堆取料機(jī)可完成八大動(dòng)作：直行、轉(zhuǎn)彎、升降、傾斜、夾料、旋轉(zhuǎn)、伸縮、擺動(dòng)?？稍谲?chē)間及廠區(qū)內(nèi)夾持物料自如動(dòng)作。

     標(biāo)高線放出以后， 先簡(jiǎn)單的對(duì)配重架鉸支座進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接， 然后利用 １０ 噸手拉葫蘆進(jìn)行后拉桿的穿軸。 在此過(guò)程中 １００噸吊車(chē)及 ２５ 噸吊車(chē)一直處于受力狀態(tài)， 直至穿軸完成。 穿軸完成后 ２５ 噸吊車(chē)可以撤走，而 １００噸吊車(chē)仍處于受力狀態(tài)。直至配重架鉸支座焊接完成?；鶆偠炔蛔愕闹饕蚴请姍C(jī)和減速器錯(cuò)位，出現(xiàn)明顯的直徑跳動(dòng)和端部跳動(dòng)。