斗輪取料機操作流程

（1）分層旋轉(zhuǎn)取料。操作過程中斗輪取料機，散料堆高度的現(xiàn)場實際可分為段和段不會在兩個方面工作。

　　回收業(yè)務分步。當回收開始時，根據(jù)由駕駛員進行的散裝回收裝置行駛控制的布置中，搖攝和傾斜機構(gòu)到達體材料的頂。然后依靠旋轉(zhuǎn)，當旋轉(zhuǎn)達到旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的限制，行進機構(gòu)繼續(xù)走飼料，改變根據(jù)需要一套完整的轉(zhuǎn)數(shù)的上層操作收回工作。該旋轉(zhuǎn)角度通過休止作業(yè)的角度和材料的層，以控制的數(shù)量來確定。的間距是由地板的高度來確定，到正在運行的齒輪由進料的量來確定。出現(xiàn)時可緩慢開動大車退出，然后開動皮帶與斗輪將設備上的物料運走。回收重復以這種方式回收需要設置進料段的長度必須小于懸臂的長度。

斗輪堆取料機液壓系統(tǒng)檢查：

　　 1、安裝前檢查、調(diào)整和校準各種自動控制儀表和聯(lián)鎖或鎖定裝置。

　　 2、當系統(tǒng)發(fā)生故障或事故時，禁止在工作條件下檢查和調(diào)整。即使高壓系統(tǒng)發(fā)生輕微或部分爆裂，也應停止修理，不能用手直接堵塞。

　　 3、在系統(tǒng)試驗中，不允許靠近高壓管道。

　　 斗輪堆取料機電氣設備安裝：

　　 1、斗輪堆取料機電氣設備安裝必須符合GBJ 232的有關(guān)規(guī)定。

　　 2、在安裝、維護、調(diào)整和使用中不得隨意改變電氣設備的設計電路。

　　 3、安裝前，對高壓部件進行絕緣檢查。

　　 4、調(diào)整后，終端開關(guān)和行程開關(guān)必須符合圖紙和技術(shù)文件的要求，安裝位置準確，運行安全可靠。

　　 5、控制器操作靈活，檔位清晰，零手感清晰，運行可靠。操作手柄或手輪的操作方向應與機構(gòu)的方向一致。

　　 6、電阻器應安裝在安全、通風和散熱的地方。外露的外部連接線應配備防止短路的措施。

堆取料機可完成如下動作大車行走、小車行走、小車回轉(zhuǎn)、鉗桿伸縮、鉗桿升降、鉗頭旋轉(zhuǎn)。

　　堆取料機可完成八大動作：直行、轉(zhuǎn)彎、升降、傾斜、夾料、旋轉(zhuǎn)、伸縮、擺動?？稍谲囬g及廠區(qū)內(nèi)夾持物料自如動作。

     標高線放出以后， 先簡單的對配重架鉸支座進行現(xiàn)場焊接， 然后利用 １０ 噸手拉葫蘆進行后拉桿的穿軸。 在此過程中 １００噸吊車及 ２５ 噸吊車一直處于受力狀態(tài)， 直至穿軸完成。 穿軸完成后 ２５ 噸吊車可以撤走，而 １００噸吊車仍處于受力狀態(tài)。直至配重架鉸支座焊接完成?；鶆偠炔蛔愕闹饕蚴请姍C和減速器錯位，出現(xiàn)明顯的直徑跳動和端部跳動?！?