發(fā)熱劑、硅碳增溫劑代替硅鐵作提溫劑，在化渣好的條件下，發(fā)熱劑比硅鐵具有更大的優(yōu)勢性，同時對去P大有好處，特別是回P現(xiàn)象減少。硅碳增溫劑在脫氧同時還具有一定脫硫功效，也有增碳作用，可代替部分增碳劑，發(fā)熱劑地降低了煉鋼成本。

在鋼材冶煉中由于加入一些添加劑后會導致鋼液的溫度有所降低，若是不及時處理，則會降低鋼液的反應速度，造成鋼材冶煉的緩慢，為了解決這些現(xiàn)象的發(fā)生，在鋼材冶煉中常采用硅碳發(fā)熱劑進行處理，能有效的提升溫度，同時降低硅鐵加入量，效果良好，回收率較高。

硅碳發(fā)熱劑產(chǎn)品特征

（1）、該發(fā)熱劑比重大、沉于鋼液之中，發(fā)熱效果好。區(qū)別于炭質(zhì)發(fā)熱劑因比重小而浮于鋼液之上，發(fā)熱效果差。

（2）、該發(fā)熱劑發(fā)熱后的生成物，不會降低轉(zhuǎn)爐渣的脫硫、脫磷能力。

（3）、該發(fā)熱劑因為補充了吹煉過程中的化學熱，所以防止鋼水過氧化。

（4）、該發(fā)熱劑可以降低鋼水中的游離【O】含量，降低轉(zhuǎn)爐中渣T·Fe含量，提供鋼水純凈度。

硅碳發(fā)熱劑由硅鐵粉和增碳劑粉末混合后壓球制得，在轉(zhuǎn)爐及電爐冶煉前期加入，以提供熱量，加速成渣，優(yōu)化冶煉工藝。硅碳發(fā)熱劑的成分保證了其發(fā)熱效果，而其所用原料，則具有明顯的環(huán)保效果。這類發(fā)熱劑一般含有一定量的硅鐵，而硅鐵的生產(chǎn)不光成本高昂，而且會帶來嚴重的環(huán)境負荷。

用這種發(fā)熱劑制成的發(fā)熱袋(體)，與通常使用的熱水袋相比有不需熱水源，溫度穩(wěn)定，可以選擇適溫，持續(xù)時間·長等特點，因此，用途更加廣泛，例如用于野外急救、應急取：暖，懷爐、腳爐、食品加熱及解凍、薰蒸、塑料熔接、氧氣檢測等，遠非熱水袋所能比擬。