振動(dòng)給料機(jī)給料不連續(xù)是由哪些原因造成的

振動(dòng)給料機(jī)是礦山企業(yè)中常會(huì)用到的給料設(shè)備，在使用過程中常會(huì)因?yàn)榻o料的原因出現(xiàn)許多問題，我們知道由于其是由多個(gè)部件組合而成的，因此，任何一個(gè)部件出現(xiàn)問題都會(huì)影響到它的工作運(yùn)行?，F(xiàn)在就來說一下振動(dòng)給料機(jī)給料不連續(xù)是由哪些原因造成的。

在工作中，振動(dòng)給料機(jī)給料不連續(xù)也被說成是不下料，出現(xiàn)這個(gè)問題的原因通常有兩種，青島ZG型電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)，一種是振動(dòng)給料機(jī)本身的原因；第二種則是物料的問題。

對(duì)于振動(dòng)給料機(jī)來說，一是要保證各部件的正常運(yùn)行，二就是看振動(dòng)電機(jī)的激振力是否符合設(shè)備的使用需要。

而對(duì)于物料，就是要看它的濕度和黏度，是否堵塞了進(jìn)料口。

大多數(shù)振動(dòng)給料機(jī)在近共振條件下工作， 物料處于連續(xù)拋擲的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)， 一般有較高的機(jī)械指數(shù)。但考慮到機(jī)器生產(chǎn)率的高低， 輸送距離的長(zhǎng)短和振動(dòng)質(zhì)量的大小， 避免由于剛度不足而影響物料正常輸送。通常對(duì)振動(dòng)給料機(jī)的機(jī)械指數(shù)控制在K=3~5， 拋擲指數(shù)控制在Kp=1.4~2.5。輸送脆性物料時(shí)， 減少物料在輸送過程中被過多地破碎，宜采用較小的拋擲指數(shù)， 或在一定的拋擲指數(shù)下選取較高的頻率和較小的振幅， 以降低物料下落時(shí)與槽體的相對(duì)沖擊速度。

我們知道振動(dòng)給料機(jī)上安裝著振動(dòng)電機(jī)，ZG型電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)哪家好，它的工作是當(dāng)電源插上后，振動(dòng)電機(jī)工作產(chǎn)生激振源從而使振動(dòng)給料機(jī)實(shí)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)，ZG型電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)報(bào)價(jià)，并將物料連續(xù)、均勻的輸送到受料裝置中。那么激振源對(duì)于振動(dòng)給料機(jī)的工作有什么影響呢。

對(duì)于任何設(shè)備來說，都是由相配套的部件組合在一起，在工作時(shí)，ZG型電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)加工廠，各部件實(shí)現(xiàn)良好的配合使工作順利進(jìn)行。對(duì)于振動(dòng)給料機(jī)來說也是一樣的，因?yàn)榧ふ裨刺?，振?dòng)給料機(jī)的其它配置跟不上，會(huì)使機(jī)器遭受損害；如果激振源太小的話，又可能會(huì)出現(xiàn)帶不起其它裝置的情況，使設(shè)備無法運(yùn)轉(zhuǎn)。所以說相配套的激振源才能讓振動(dòng)給料機(jī)工作的更加順暢。

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