使用帶式干燥機應(yīng)該注意的問題有哪些

      帶式干燥機雖然是目前比較節(jié)能的干燥機，但在實際操作中也是會有故障發(fā)生的我們所做的是找出故障原因來進行排除，讓帶式干燥機更好的為我們服務(wù)。二、催化劑帶式干燥機工作原理：物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng),由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。所以當(dāng)客戶在選購帶式干燥機的時候，要注意干燥機的配置帶式干燥機上過濾機的挑選要與干燥機生齒通道和孔徑相適應(yīng)，一般挑選過濾機的網(wǎng)孔直徑是干燥機入通道或孔徑的0.2倍即可。平常我們就要注意以下幾點：

   1、開機前應(yīng)對氣源三聯(lián)件進行檢查將存水排出并確保充足的油位。

   2、確保干燥機設(shè)備有良好接地設(shè)備上的溫度儀表應(yīng)該經(jīng)過計量檢定。

   3、對零部件進行檢查與保養(yǎng)如為軸承加潤滑油，調(diào)整皮帶輪檢查電氣線路、門的搖臂、管道連接處等并進行固定。

   4、原料著火故障可能是干燥機設(shè)備設(shè)計問題或者原料吸不走導(dǎo)致干燥機內(nèi)起火等。明膠用于多樣化的領(lǐng)域（食品，藥品，化妝品等），明膠生產(chǎn)中使用的主要原料是牛骨，牛皮，魚皮和豬皮。此外也有可能是人為因素造成的，如為了達到烘干效果而對太小的干燥機強行加溫造成著火。此時要更換改造干燥機設(shè)備檢查干燥機是否安裝正確、是否漏氣或增加風(fēng)壓等。正確使用干燥機謹慎為干燥機增加溫度以免引起著火。

   5、出現(xiàn)原料一次性烘不干問題這主要是由于干燥機太小或者干燥機使用不當(dāng)?shù)仍蛟斐伞？蓪Ω仕{菜、菠菜、大蒜、蔥、綠豆芽、南瓜片、蘿卜片、土豆片等進行加溫脫水，溫度可隨意調(diào)控。此外風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓、流量計算有誤也會導(dǎo)致這樣的故障。可以更換或者重新修改烘干設(shè)備，或者要求廠家重新計算風(fēng)壓、流量等變更方案。如果是由于操作不當(dāng)造成則操作人員就嚴格按照說明書進行正確操作。

   6、確保機座固定螺栓沒有松動支承彈簧連接松緊適宜，電腦板的控制、風(fēng)輪、熱交換器擁有良好靈活度。

   7、保持設(shè)備清潔每日對設(shè)備進行擦拭清理集塵箱內(nèi)的絨絮以確保通風(fēng)等。定期打開后箱蓋清潔設(shè)備內(nèi)部。

帶式干燥機的特點

     帶式干燥機可連續(xù)自動對溫度和壓力敏感的產(chǎn)品進行干燥，干燥工藝的設(shè)置取決于所期望產(chǎn)品的質(zhì)量。由于帶式干燥機更頻繁的適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料等等，而考慮到其通常由兩條輸送帶組成，并且需要采用可分隔成單元段進行獨立控制。 干燥物料通過喂料泵與擺動喂料器可以定量地均勻分布在履帶上；干燥過程中的干燥溫度可通過設(shè)置在履帶下的多個溫控單元分別控制和調(diào)整；干燥時間的調(diào)控可通過履帶的驅(qū)動控制裝置進行；干燥室的真空度由普通真空設(shè)備產(chǎn)生。

      經(jīng)過干燥的物料在履帶的尾部形成干燥餅，該餅借助履帶尾部的收集粉碎裝置加工成所需目數(shù)的粉末狀干燥產(chǎn)品。 整個干燥過程可通過干燥機上的視鏡裝置進行觀察，加以控制以防止過度加熱或加熱過速而產(chǎn)生起泡、焦化等問題的發(fā)生。

   帶式干燥機特點：

   1. 整個干燥過程可連續(xù)和全自動操作各操作參數(shù)可調(diào)、可控。

   2. 低溫真空干燥干燥產(chǎn)品中揮發(fā)性物質(zhì)損失小，不變性具有速溶特性。

   3. 全程真空狀態(tài)完成干燥工藝無染菌機會符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

   4. 合理的工藝設(shè)計使能量消耗省。

   5. 自動清洗15分鐘完成清場。

   6. 全套采用PLC觸摸屏程序控制系統(tǒng)。

帶式干燥系統(tǒng)污泥顆粒脫水造粒

帶式干燥系統(tǒng) - 在高度可銷售的污泥顆粒/顆粒中提供非常理想的A類生物固體，該過程在已經(jīng)干燥的產(chǎn)品的混合器中對脫水污泥進行造粒。干燥過程中的干燥溫度可通過設(shè)置在履帶下的多個溫控單元分別控制和調(diào)整。這里生產(chǎn)的濕顆粒通過專門設(shè)計的進料模塊均勻地分布在干燥器的皮帶上。皮帶上的均勻材料層為干燥空氣的均勻分布創(chuàng)造了^佳條件。

??反過來，這對于均勻加熱和干燥污水污泥是必要的，皮帶上的材料層形成一個過濾介質(zhì)，用于從上方流入顆粒層的空氣，從而防止夾帶灰塵。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備,單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。干燥氣體的低溫（<150°C）和系統(tǒng)中的低灰塵含量有助于安全操作。干燥的材料在干燥過程中不會受到機械應(yīng)力，并在干燥器排出之前預(yù)先冷卻。該技術(shù) - 簡單，令人信服，成功。

??帶式干燥機在經(jīng)濟上特別有吸引力，因為它使用低溫廢熱，由于可變的反饋，不同污泥質(zhì)量的高產(chǎn)品質(zhì)量、模塊化結(jié)構(gòu)和簡單的設(shè)計、高可用性。