辣椒帶式干燥機(jī)干燥過程

一、概述

網(wǎng)帶式連續(xù)干燥機(jī)是以熱油、蒸汽或熱風(fēng)、煙氣為熱源，通過控制干燥介質(zhì)的參數(shù)，利用氣體介質(zhì)的對(duì)流傳熱，對(duì)物料進(jìn)行干燥處理。

2、本機(jī)屬連續(xù)干燥機(jī)，濕物料由入口端進(jìn)入，運(yùn)行中完成干燥后由干物料出口卸出。

3、本機(jī)屬?gòu)?qiáng)制循環(huán)干燥機(jī)，風(fēng)機(jī)置于干燥機(jī)頂部，按氣流方向分為正壓區(qū)和負(fù)壓區(qū)。

4、氣流方式：1）氣流水平通過被干燥物料的稱為水平氣流；2）氣流穿過被干燥物料的稱為穿流氣流。

二、 網(wǎng)帶式連續(xù)干燥機(jī)的工作原理

1、濕物料由皮帶輸送機(jī)送入網(wǎng)帶干燥機(jī)入口料斗，網(wǎng)帶由可調(diào)速的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，網(wǎng)帶截著物料作連續(xù)行進(jìn)動(dòng)作。通過設(shè)定控制運(yùn)行時(shí)間達(dá)到物料干燥要求后由出口卸出。

2、機(jī)內(nèi)的干燥介質(zhì)由加熱器（熱源是熱油、蒸汽）或熱風(fēng)（煙氣）加熱后水平或穿流通過物料，使物料中的水分汽化蒸發(fā)從而得到了干燥。

工作原理簡(jiǎn)介如下：風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，先將干燥介質(zhì)吹向加熱器或熱風(fēng)管，換熱后干燥介質(zhì)溫度升高，升溫的介質(zhì)吹向物料，使物料的溫度升高，物料表面的水分汽化蒸發(fā)。水蒸氣被介質(zhì)帶走在排潮口處排出。剩余介質(zhì)又被風(fēng)機(jī)吸入再循環(huán)，這樣周而復(fù)始的工作使物料得到了干燥。1、輥動(dòng)作不靈敏在運(yùn)行過程中，影響網(wǎng)帶受力的變量較多，不可能一直保持均勻受力，故網(wǎng)帶跑偏情況時(shí)有發(fā)生，此時(shí)需要糾偏系統(tǒng)發(fā)揮效用，對(duì)網(wǎng)帶進(jìn)行及時(shí)有效糾偏，以保障生產(chǎn)的穩(wěn)定持續(xù)進(jìn)行。

胡蘿卜網(wǎng)帶式烘干設(shè)備質(zhì)量

明膠用于多樣化的領(lǐng)域（食品，藥品，化妝品等），明膠生產(chǎn)中使用的主要原料是牛骨，牛皮，魚皮和豬皮。

??將明膠溶液冷卻并切成條帶或擠壓成面條，并將凝膠化的材料作為床鋪在無盡的開口編織或穿孔的帶式干燥機(jī)上；到終干段時(shí)，輸送帶的速度將進(jìn)一步降低，物料停留時(shí)間約是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍。皮帶通過干燥室，干燥室被分成多個(gè)區(qū)域，在每個(gè)區(qū)域中準(zhǔn)確控制干燥空氣的溫度和濕度。典型的溫度范圍從初始區(qū)域的約32℃到終區(qū)域的約60-70℃?？諝馔ǔＭㄟ^過濾，除濕和回火來調(diào)節(jié)。

??干燥包括逐漸增加空氣溫度，通常伴隨潮濕空氣的耗盡和調(diào)節(jié)空氣的補(bǔ)充。干燥時(shí)間為1-5小時(shí)，具體取決于材料的質(zhì)量和濃度以及所用的確切條件。小心控制干燥速度以避免熔化和表面硬化。明膠離開干燥器的水分含量約為10-12％。然后將干燥的床破碎成碎片，研磨成所需的粒度。皮帶通過干燥室，干燥室被分成多個(gè)區(qū)域，在每個(gè)區(qū)域中準(zhǔn)確控制干燥空氣的溫度和濕度。

水果再帶式干燥機(jī)中的應(yīng)用有哪些

水果在我們的生活中已經(jīng)不可缺少東西了，然而我們有時(shí)候可以吃到不同季節(jié)的水果哦，比如說我們夏秋天才能吃到的杏 子，但是我們冬天也可以吃到，但是我們不叫杏子了，而是叫做話梅，古代人也可以吃，但是他們的主要是自然風(fēng)干，有時(shí)候會(huì)把水果的原來的味道失去，但是現(xiàn)在不同了，科技發(fā)展了，特別帶式干燥機(jī)升級(jí)，應(yīng)用改變了這情況！5、出現(xiàn)原料一次性烘不干問題這主要是由于干燥機(jī)太小或者干燥機(jī)使用不當(dāng)?shù)仍蛟斐伞?

    帶式干燥升級(jí)版，使用串聯(lián)，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用薄的鋪料厚度，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。如對(duì)物料溫度不允許超過60℃的物料，初干段中，干燥氣體溫度可高過120℃以下；要注意米粒專用帶式干燥機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，軋輥軸承，所有齒輪，活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面。終干段內(nèi)物料停留時(shí)間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍，對(duì)于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃的左右的干燥氣體。采用多段組合帶式干燥機(jī)，可更好地發(fā)揮帶式的干燥性能，使干燥更加均勻。

    另外，帶式干燥機(jī)采用帶式穿流熱循環(huán)的干燥原理，具備良好的節(jié)能作用，同時(shí)可根據(jù)被干燥物料的含水程度及物料的熱敏性要求，干燥機(jī)可進(jìn)行溫度和網(wǎng)帶速度的調(diào)節(jié)，使干燥物干燥機(jī)料帶式干燥機(jī)在水果行業(yè)用途不改變色、香、味的質(zhì)量要求，保持了水果原有品質(zhì)。通過保養(yǎng)之后會(huì)使得該帶式干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)更明顯，比如它的高效、節(jié)能、安全可靠將繼續(xù)保持。

為什么帶式干燥機(jī)這么受歡迎

 帶式干燥機(jī)智能化自動(dòng)控制系統(tǒng)：

      帶式干燥機(jī)系統(tǒng)設(shè)置該帶式干燥機(jī)智能化自動(dòng)控制系統(tǒng)采用PLC與工控機(jī)為控制中心，基于組態(tài)軟件的二次開發(fā)實(shí)現(xiàn)帶式干燥機(jī)各單元溫濕度的實(shí)時(shí)監(jiān)控和集中管理，溫度控制精度達(dá)到2℃相對(duì)濕度控制精度為8％。實(shí)現(xiàn)干燥過程參數(shù)任意設(shè)置、干燥過程溫濕度和干燥時(shí)間的數(shù)據(jù)采集、動(dòng)畫顯示、趨勢(shì)曲線繪制、實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)處理和報(bào)表輸出打印等功能。該不銹鋼網(wǎng)帶可連續(xù)作業(yè)，操作方式簡(jiǎn)便，節(jié)省人力，且生產(chǎn)量大，物料與熱空氣接觸面積可以依據(jù)需要設(shè)計(jì)，干燥過程可以按要求設(shè)計(jì)，便于控制且輸送網(wǎng)帶帶速作業(yè)時(shí)可調(diào)整。

      1、執(zhí)行元件（1）循環(huán)風(fēng)機(jī)：（2）排濕風(fēng)機(jī)：（3）驅(qū)動(dòng)電機(jī)（4）氣動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥。

      2、溫濕度傳感器。

      3、控制功能（1）溫度控制氣動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥該溫濕度智能化自動(dòng)控制系統(tǒng)由我公司與國(guó)家研究院合作研發(fā)，是目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用于帶式干燥機(jī)溫濕度監(jiān)控方面的智能化自動(dòng)控制系統(tǒng)。

     帶式干燥機(jī)用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。有些還可以對(duì)物料進(jìn)行烘焙、燒成成熟化處理操作。帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、能長(zhǎng)期運(yùn)行。發(fā)生故障時(shí)也可以進(jìn)入箱體內(nèi)進(jìn)行檢修維修方便。    

     帶式干燥機(jī)在工業(yè)中應(yīng)用及其廣泛主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料。并且用帶式干燥機(jī)干燥的物料有一定的形狀而且干燥后讓然保持一定的形狀。帶式干燥機(jī)是由若干個(gè)獨(dú)立的單元段所組成每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。帶式干燥機(jī)通?？梢杂脕韺?duì)蔬菜、水果、谷物以及制藥品等物料進(jìn)行脫水干燥處理。