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金華申宇環(huán)保設(shè)備有限公司與您分享：水泥工業(yè)粉塵排放及治理狀況

水泥工業(yè)是高消耗、高污染工業(yè)，水泥產(chǎn)量的持續(xù)大幅增長給資源和環(huán)境帶來巨大的壓力；水泥工業(yè)對大氣所產(chǎn)生影響的主要污染源是粉塵和廢氣，粉塵污染排放大大高于國外同行業(yè)，粉塵主要是由于水泥生產(chǎn)過程中原、燃料制備和水泥成品儲運，物料的破碎、烘干、粉磨、煅燒等工序產(chǎn)生的廢氣排放或外逸而引起的。電除塵部分位于電袋復(fù)合除塵器的最前部，其作用是對進入除塵器的煙氣進行一次除塵，去除煙氣中大多數(shù)的粗顆粒和相當數(shù)量的中小顆粒粉塵，大幅度降低進入袋除塵部分的煙氣粉塵濃度并對粉塵粒子荷電。

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便于維修——由于袋除塵器設(shè)有很多室，可關(guān)閉一個室并在隔離的情況下進行維修，對工藝過程影響很小，電除塵器一般不設(shè)計成獨立的室。2014年出臺了《關(guān)于推行環(huán)境污染第三方治理的意見》，對第三方治理的推行工作提出了總體指導(dǎo)意見和要求。袋除塵器不會因“停磨”而排放超標—通常全部窯廢氣在進入除塵器之前先通過生料磨，當停磨時，窯廢氣直接進入除塵器，此時廢氣溫度、粉塵特性和廢氣水分都會發(fā)生變化，這種變化常會造成電除塵器較高的粉塵排放，直至工藝穩(wěn)定為止。

當系統(tǒng)出現(xiàn)高溫煙氣時，尤其是在水泥窯頭余熱鍋爐不工作時，需要在氣路上設(shè)置旁路裝置，讓大部分煙氣從旁路通過，以保護濾袋。

在氣路上設(shè)置旁路裝置要求閥門有良好的密閉性，否則將出現(xiàn)煙氣短路（只要有千分之一的泄漏）便會使除塵器不能達到排放標準。

要達到旁路關(guān)閉時“零泄漏”和免維護的要求，一種較為理想的方式是采用整體雙層鋼制旁路閥，旁路閥擋板處采用上下一定間距的雙層擋板閥和對應(yīng)的閥座來達到雙層剛性密封，閥板和閥座在加工時制做成整體。

金華申宇環(huán)保設(shè)備有限公司與您分享：袋式除塵裝備技術(shù)

袋式除塵器作為高i效去除顆粒物的裝備，完全可以大幅度降低和粉塵的排放量，是解決我國煙粉塵排放的重要技術(shù)裝備。實際應(yīng)用中離線閥門有提升閥和蝶閥兩種，多由氣缸帶動，且氣缸多是不可變速的，離線閥門關(guān)閉速度與打開速度相同，因此無法降低離線閥門的打開速度。以水泥行業(yè)為例，目前國內(nèi)的水泥企業(yè)采用的都是袋式除塵器，每一臺新型干法水泥窯都能達到GB4915-2013規(guī)定的排塵限值，即噸熟料0.15~0.30千克。

按國家統(tǒng)計i局的數(shù)據(jù)，我國水泥工業(yè)2012年的顆粒物排放是368萬噸，但是按照新國標應(yīng)該達到23萬~46萬噸，這在技術(shù)上是完全可以實現(xiàn)的。在發(fā)達國家，歐洲、北美等環(huán)保標準和執(zhí)i法都很嚴格，他們的水泥生產(chǎn)線普遍采用袋式除塵器。如果全國50%的燃煤鍋爐也都采用袋式除塵器，則電力行業(yè)每年可減少排放120萬噸以上，也就是說袋式除塵技術(shù)完全能夠支持更為嚴格的標準，排放限值可進一步降低，對顆粒物減排將起到巨大的作用