使用自動化配料系統(tǒng)需要注意的事項有哪些？1.首先我們要做的是基本的檢查，基本的檢查包括電機的檢查，葉輪的檢查，設備連接的檢查，這樣才能夠保證我們的使用.2.在使用過程中，我們要做的就是穩(wěn)定我們的配料系統(tǒng)設備的運行，穩(wěn)定配料系統(tǒng)設備運行主要是查看各個部件的運行情況，發(fā)現問題及時解決.3.在我們操作的時候，我們要注意我們配料系統(tǒng)設備的潤滑，注意我們的觀察，特別是我們溫度的測量等部分都是需要我們注意的.

吹膜機定量稱重輸送系統(tǒng)：如何定量吹膜機自動配料系統(tǒng)這是一非常重要的問題，根據料量劑的反饋來給定計量器的脈沖流量信號，當料量累計達到一定的數值之后，計理器制儀會給電磁閥門或者是泵一個開關的吸納好，從而達到對閥門、泵的啟動和關閉的控制，這樣才能實現加料的手動控制和自動化，自動配料系統(tǒng)的精度高，操作起來簡單方便，非常容易實現，關于吹膜稱重配料系統(tǒng)的定量問題，誠捷自動化吹膜稱重配料系統(tǒng)公司來給大家介紹一下：吹膜稱重配料系統(tǒng)啟動按鍵：自動配料系統(tǒng)每次操作完成之后，按此鍵可以將定量值清零，重新開始下一批的操作。吹膜稱重配料系統(tǒng)停止按鍵：自動配料系統(tǒng)若是遇到緊急的情況，可按此鍵停止閥門。吹膜稱重配料系統(tǒng)恢復按鍵：記載突然斷電或者是其他原因造成的定量控制中途停止時，按恢復鍵就可以繼續(xù)的加入未完成的定量值中。吹膜稱重配料系統(tǒng)計量器：可以任意的設置所需要的加入料的量，計量器控制儀具開關量信號的輸出，當設定好定量值之后，計理器制儀會給電磁閥門或者是泵的一個開關信號，當達到設定的數值之后，自動關閉泵或者閥門。帶有瞬時的流量，累計流量，自動配料系統(tǒng)中加入量顯示的功能控制儀帶有面板清零的裝置。

自動配料系統(tǒng)溢料的原因主要可以從以下兩個方面來解釋：1、設備方面(1)模具本身平行度不佳，或裝得不平行，或模板不平行，或拉桿受力分布不均、變形不均，這些都將造成合模不緊密而產生飛邊。(2)合模裝置調節(jié)不佳，肘桿機構沒有伸直，產生或左右或上下合模不均衡，模具平行度不能達到的現象造成模具單側一邊被合緊而另一邊不密貼的情況，注射時將出現飛邊。(3)機器合模力不足。選擇自動配料注塑機時，機器的額定合模力必須高于注射成型制品縱向投影面積在注射時形成的張力，否則將造成脹模，出現飛邊。(4)止回環(huán)磨損嚴重，彈簧噴嘴彈簧失效，料筒或螺桿的磨損過大，入料口冷卻系統(tǒng)失效造成架橋現象，機筒調定的注料量不足，緩沖墊過小等都可能造成飛邊反復出現，必須及時維修或更換配件。2、模具方面(1)模具分型面精度差?；顒幽０?如中板)變形翹曲;分型面上沾有異物或?？蛑苓呌型钩龅那劣∶?舊模具因早先的飛邊擠壓而使型腔周邊疲勞塌陷。(2)模具設計不合理。模具型腔的開設位置過偏，會令注射時模具單邊發(fā)生張力，引起飛邊。塑料流動性太好，如聚乙烯、聚、尼龍等，在熔融態(tài)下粘度很低，容易進入活動的或固定的縫隙，要求模具的制造精度較高。