超濾過(guò)程通常采用不對(duì)稱膜，所分離的組分直徑為0. 005 ~ 10pm，一般相對(duì)分子質(zhì)量大于500的大分子和膠體,所用膜常為非對(duì)稱膜，膜的水透過(guò)率為0. 5~5.0m3 /(m2.d)。膜表皮層厚度只有0.1~1μm，當(dāng)過(guò)程不存在濃差極化時(shí)，溶液的滲透壓很小，可以忽略，過(guò)程所需壓差范圍約為0.1~0.5MPa。同時(shí)它使用的壓力低、產(chǎn)水量大，因此更便于操作，應(yīng)用范圍十分廣泛。

超濾組件的運(yùn)行方式：超濾的運(yùn)行有全流過(guò)濾(死端過(guò)濾)和錯(cuò)流過(guò)濾兩種模式。全流過(guò)濾時(shí)，進(jìn)水全部透過(guò)表面成為產(chǎn)水;而錯(cuò)流過(guò)濾時(shí)，部分進(jìn)水透過(guò)膜表面成為產(chǎn)水，另一部分則夾帶雜質(zhì)排出成為濃水。全流過(guò)濾能耗低、操作壓力低，因而運(yùn)行成本更低;而錯(cuò)流過(guò)濾則能處理懸浮物含量更高的流體。具體的操作形式宜根據(jù)水中的懸浮物含量來(lái)確定。

13)反洗( Backwash )：與過(guò)濾過(guò)程的水流方向相反，從中空纖維膜絲的產(chǎn)水側(cè)把等于或優(yōu)于透過(guò)液質(zhì)量的水輸向進(jìn)水側(cè)。因?yàn)樗粡姆捶较蛲高^(guò)中空纖膜絲，從而松懈并沖走了膜外表面在過(guò)濾過(guò)程中形成的污物。14)氣、水反洗(Air and Water Scrubbing)：讓無(wú)油壓縮空氣通過(guò)中空纖維膜絲的進(jìn)水側(cè)表面，高質(zhì)量水從膜絲內(nèi)部透過(guò)，通過(guò)壓縮空氣與水的混合振蕩作用，沖走膜外表面在過(guò)濾過(guò)程中形成的污物。

膜組件的特點(diǎn)：

1)適用原水范圍廣：●因采用耐化學(xué)性很強(qiáng)的聚偏氟乙烯(PVDF)為原材料，所以水質(zhì)適用范圍非常廣泛，可用于凈水、污水、海水等各種水質(zhì)的凈化處理。●采用外壓式全量過(guò)濾或錯(cuò)流過(guò)濾方式。

2)成本低，占地面積?。骸馦OF4B/UOF4 膜組件的單位過(guò)濾面積為40m^2，膜絲充填率高，使用少量的膜組件能進(jìn)行大水量處理?！衲軌蜻M(jìn)行高回 收率運(yùn)行。●MOF、UOF膜可在低壓下進(jìn)行高流速運(yùn)行，使單位膜面積處理量變得更大。●外壓式全量過(guò)濾或錯(cuò)流過(guò)濾方式的運(yùn)行操作簡(jiǎn)單易行，而且在低壓下也能運(yùn)行，因此可以節(jié)約電能，降低成本。