無機(jī)阻燃劑中應(yīng)用較多的品種是氫氧化鎂和氫氧化鋁。白色、無毒粉末。加熱后脫水起到阻燃作用，純度較高時可以作為阻燃劑使用。人們相信，新型無鹵阻燃劑的開發(fā)將可保證阻燃材料的使用，既能降低火災(zāi)危害性，又能盡量減少它們對環(huán)境的影響。經(jīng)過特殊工藝處理后其顆粒直徑可達(dá)到微米級。在橡膠阻燃中應(yīng)用較多，一般達(dá)到V0級阻燃標(biāo)準(zhǔn)添加量在40％－70％，過高的添加量對材料客觀上起到了填充作用。在熱塑性塑料中應(yīng)用可能會使產(chǎn)品有明顯變脆跡象，性能大大下降。一般需配合其它阻燃劑共同使用。

氮系阻燃劑主要有三聚氫胺及其鹽，，胍鹽等。一般來說阻燃母料在樹脂中的分散性，流動性，與樹脂的相容性及熱穩(wěn)定性和耐候性能都大大優(yōu)于普通阻燃劑，另外配方得當(dāng)?shù)淖枞寄噶掀渥枞夹屎托埽ㄐ詢r比）也要遠(yuǎn)優(yōu)于普通阻燃劑。商品化品種以三聚氫胺及其鹽為主。包括MC、MA等，通過分解吸熱及生成不燃性氣體稀釋可燃物而發(fā)揮作用，在工程類塑料中表現(xiàn)相對突出，添加量低時效果往往不十分明顯，與樹脂相溶性不如系，目前國內(nèi)商品化品種不多。

硅系阻燃劑多為交聯(lián)阻燃的機(jī)理，受到價格和技術(shù)等方面的制約，目前商品化品種不多。

其它無機(jī)阻燃劑如三氧化二銻，硼酸鋅，二茂鐵等本身幾乎沒有阻燃性，其阻燃性一般體現(xiàn)在與鹵系等阻燃劑配伍使用，起到協(xié)效劑的作用，往往可以大幅度提高其它阻燃劑的阻燃效率。

三氧化二銻（Sb2O3）是無機(jī)阻燃劑中使用為廣泛的品種。由于它單獨(dú)使用時效果不佳，常與有機(jī)鹵化物并用，起到協(xié)同作用，稱為協(xié)效劑。最后，讓我們期待無鹵阻燃PP在未來材料領(lǐng)域繼續(xù)大展拳腳，書寫壯麗篇章。它具有優(yōu)良的阻燃效果，可廣泛用于PVC和聚烯烴類及聚酯類等塑料中。但它對鼻、眼、咽喉具有刺激作用，吸入體內(nèi)會刺激呼吸，與皮膚接觸可以引起皮炎，使用時應(yīng)注意防護(hù)。

氫氧化鋁Al（OH）3習(xí)慣上稱為水合氧化鋁。人們一方面正在努力改進(jìn)和提高現(xiàn)有阻燃劑及阻燃材料的安全水平，另一方面正致力于于于發(fā)新的環(huán)保型阻燃劑(如無鹵無鹵阻燃劑)，且正逐步推廣它們的使用(如目前全球無鹵阻燃pp已達(dá)到阻燃pp總量的20%左右)。為白色細(xì)微結(jié)晶粉末，含結(jié)晶水34.4%，200℃以上脫水，可大量吸收熱量。另外，氫氧化鋁加入到塑料中，在燃燒時放出的水蒸氣白煙將聚合物燃燒產(chǎn)生的黑煙稀釋，起掩蔽作用，因此又具有減少煙霧和有毒氣體的作用。

磷阻燃及的阻燃特性

磷在空氣重很容易吸收水分，生產(chǎn)H3PO4、H3PO3、H3PO2等物質(zhì)，使磷變粘，失去流動性，而產(chǎn)生的磷酸更易吸水。磷母粒的主要缺點(diǎn)是色調(diào)問題，除了暗紅和黑色外，無法賦予制品更多的顏色選擇。如果磷存在于高分子材料制品中，磷吸潮氧化，使制品表面腐蝕后市區(qū)光澤和原有性能，并慢慢向內(nèi)層腐蝕，同時產(chǎn)生的含氧酸也會腐蝕加工設(shè)備。

磷與樹脂的相容性差，而且會出現(xiàn)離析沉降，使樹脂的粘度上升，給樹脂的澆鑄、浸漬、操作等帶來困難，也會導(dǎo)致合成材料的性能下降。

磷長時間和空氣接觸，不但會生成磷的含氧酸，還會釋放出PH3氣體，對環(huán)境和人體都是不利的。

磷吸濕性、不穩(wěn)定性對塑料制品的物理性有不良影響，尤其是對弱電元件的漏電性、高壓元件的絕緣性影響更甚。

磷本身的紫紅色，會讓制品著色。

磷易被沖擊所引燃，干燥的磷粉塵具有燃燒和等危險。

磷阻燃劑在應(yīng)用過程中是比較環(huán)保的，而且阻燃效果優(yōu)異，是不可多得的阻燃物質(zhì)。