鑄鋁件的特點(diǎn)：

鋁合金零件的塑性、韌性較好、粘附性強(qiáng)，切屑不易被分離，深圳鑄鋁件，切削過程中很容易粘附在刀刃上產(chǎn)生刀瘤。

鋁合金一般強(qiáng)度比較低，工件在加工中容易產(chǎn)生變形。

鋁的線膨脹系數(shù)是0.0000238，比鋼的線膨脹系數(shù)0.0000100大將近2.4倍。由于熱變形大在切削過程中測量出來的尺寸往往不是工件的常溫時的實(shí)際尺寸。

鋁鑄件鑄造方法選擇的原則：

鋁鑄件優(yōu)先采用砂型鑄造，主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。當(dāng)濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。鋁鑄件鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng)，低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的價格昂貴，鑄鋁件，所以只適合批量生產(chǎn)，東莞鑄鋁件，鋁鑄件可以單件鑄造也可批量生產(chǎn)。

鑄鋁件防止缺陷產(chǎn)生的主要措施是：

(1）在保證充型能力的前提下，鋁合金的熔煉時間越短越好，且要嚴(yán)格控制熔煉溫度及澆注溫度，以減小的形成傾向。

(2）盡量使用干燥無腐蝕的新料，回爐料比例為15-20%。對于腐蝕嚴(yán)重的爐料，在采取重熔精煉處理后，中山鑄鋁件，澆鏈作為回爐料使用。一般的回爐料應(yīng)精選，預(yù)熱烘干后使用，重要鑄件則少用或不用回爐料。

(3）做好竭清理、攪拌、扒渣等工具除銹，精煉劑、變質(zhì)劑充分預(yù)熱烘干，澆包修理后充分烘干等熔煉準(zhǔn)備工作。

(4）控制精煉溫度及精煉劑作用時間，并充分扒去氧化渣。

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