滾筒刮板干燥機是根據(jù)冷凍除濕原理，利用全封閉壓縮式制冷系統(tǒng)，對經(jīng)空壓機排出的壓縮氣體冷卻降溫，使其中所含的大量飽和水蒸氣、油霧凝結(jié)液滴，經(jīng)過經(jīng)汽水分離后由自動排水器排出，在較高溫度的飽和壓縮氣體進入滾筒刮板干燥機的預(yù)冷器，在預(yù)冷器中與來自蒸發(fā)器的干冷氣體進行熱交換，降低溫度后進入制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器，與冷媒汽進行第二次熱交換，使本身溫度降到接近于冷媒的蒸發(fā)溫度，在兩次降溫過程中，壓縮氣體中的水蒸汽得以凝結(jié)成液態(tài)水滴并隨氣流進入氣水分離器，分離下來的液態(tài)水經(jīng)自動排水器排出機外，溫度較低的干燥壓縮氣體進入預(yù)冷器，與剛進入的濕飽和氣體進行熱交換，使本身溫度得到提高，從而在滾筒刮板干燥機排氣口得到含水量較低（即露1點較低）、相對濕度也很低的干燥壓縮氣體。這給刮板滾筒干燥機操作帶來很大的方便，使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。

　回轉(zhuǎn)式滾筒干燥機在干燥過程中，熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁，穿過附在滾筒外壁面上被干燥的食品物料，把物料上的水分蒸發(fā)，是一種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機械。操作簡便，烘干效果好，被干燥的物料與熱風(fēng)直接接觸，以對流傳熱的方式進行干燥。按照熱風(fēng)與物料之間的流動方向，分為并流式和逆流式。在并流式中熱風(fēng)與物料移動方向相同，入口處溫度較高的熱風(fēng)與濕含量較高的物料接觸。因物料處于表面汽化階段，故產(chǎn)品溫度仍然大致保持濕球溫度。在技術(shù)開發(fā)過程中主要注意以下內(nèi)容:（1）加強基礎(chǔ)理論研究基礎(chǔ)理論研究是開發(fā)新技術(shù)的基礎(chǔ),只有加強干燥領(lǐng)域的基礎(chǔ)研究,干燥技術(shù)才能不斷發(fā)展,干燥技術(shù)的發(fā)展才能推動干燥設(shè)備的進步。

?目前，國內(nèi)干燥設(shè)備科技含量的提高，正在產(chǎn)生令人欣喜的效果。長期以來，國內(nèi)干燥設(shè)備行業(yè)一直有這樣的特點：生產(chǎn)規(guī)模小，入門門檻低，整體技術(shù)含量不高，全行業(yè)年銷售收入500萬元以下的企業(yè)約占60%以上，年銷售收入過千萬元的廠家僅占5%至8%，產(chǎn)品檔次普遍偏低、雷同?；剞D(zhuǎn)滾筒干燥器的特點：刮板滾筒干燥器與其它干燥設(shè)備相比，具有如下優(yōu)點：（1）熱效率高。

??但如今，高科技含量產(chǎn)品正在催生干燥設(shè)備制造業(yè)骨干企業(yè)。這很可能是該領(lǐng)域擺脫價格競爭，改變企業(yè)規(guī)模小而分散的現(xiàn)狀，進行行業(yè)自然整合的信號。通過技術(shù)競爭，走強強聯(lián)合、優(yōu)勝劣汰的道路，培育出業(yè)內(nèi)實力雄厚的^型企業(yè)，也許指日可待了。

??此外，技術(shù)進步還將扭轉(zhuǎn)目前國內(nèi)干燥設(shè)備的出口局面。目前我國干燥設(shè)備尚未形成出口規(guī)模，出口量還不及總量的5%，且主要銷往東南亞。但據(jù)預(yù)測，隨著技術(shù)發(fā)展，未來幾年內(nèi)我國出口干燥設(shè)備占總產(chǎn)量的比例將由5%提升至10%，外銷市場也將由東南亞拓展到歐美。國內(nèi)大型干燥設(shè)備制造水平與國際水平存在較大差距的局面由此可望改善。比較典型的是蘭州瑞德干燥技術(shù)有限公司，其在大型設(shè)備方面的生產(chǎn)實力很強，目前在國內(nèi)基本已無出其右者。