皮帶機(jī)事故頻發(fā)的原因

皮帶機(jī)易發(fā)生傷害的6個(gè)環(huán)節(jié)

1、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中易被頭、尾輪等旋轉(zhuǎn)部位所傷。

2、皮帶機(jī)維護(hù)保養(yǎng)時(shí)突然啟動易傷人。

3、皮帶運(yùn)行時(shí)清理滾筒上積料易傷人。

4、皮帶運(yùn)行中跨越、底部鉆行易傷人。

5、皮帶啟動不起來或打滑，用腳蹬、手拉、壓桿子等方法處理處理時(shí)易傷人。

6、在運(yùn)行的皮帶上通過撬托輥調(diào)整皮帶跑偏時(shí)易傷人 。

防范皮帶機(jī)傷害的要點(diǎn)

1、操作和管理者必須對皮帶機(jī)危害性有正確和清醒的認(rèn)識，思想上高度重視。

2、從事皮帶機(jī)操作、巡檢、維護(hù)、檢查維修、故障處理等作業(yè)，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

3、開機(jī)前必須對設(shè)備進(jìn)行全方面檢查，排除障礙物，確認(rèn)皮帶上和頭、尾輪等旋轉(zhuǎn)部位無人方可開機(jī)。

4、滾筒等旋轉(zhuǎn)部位，必須健全完善可靠的安全防護(hù)設(shè)施。

安徽百特小編給大家介紹一下煤礦皮帶機(jī)堆煤保護(hù)：

1、安裝位置：

（1）堆煤保護(hù)裝置應(yīng)安裝在煤倉上口及帶式輸送機(jī)搭接處。

（2）煤倉處堆煤保護(hù)傳感器應(yīng)安裝在機(jī)頭下膠帶200mm水平以下，其平面位置應(yīng)在煤倉口范圍內(nèi)。

（3）兩部帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)載搭接時(shí)，堆煤保護(hù)傳感器應(yīng)在卸載滾筒前方吊掛，傳感器觸頭水平位置應(yīng)在落煤點(diǎn)的正上方，并應(yīng)在帶面中間，距下部膠帶上帶面蕞高點(diǎn)距離不應(yīng)大于500mm，且吊掛高度不應(yīng)高于卸載滾筒下沿;安裝時(shí)應(yīng)滿足灑水裝置要求。

（4）皮帶與溜煤槽搭接時(shí)，堆煤保護(hù)傳感器觸頭可安裝在卸載滾筒一側(cè)，吊掛高度不應(yīng)高于卸載滾筒下沿，水平位置距卸載滾筒外沿不應(yīng)大于200mm。

（5）膠帶與煤倉直接搭接時(shí)，應(yīng)分別在煤倉滿倉位置及溜煤槽落煤點(diǎn)上方500mm各安裝一個(gè)堆煤保護(hù)傳感器，傳感器應(yīng)靈敏可靠。

（6）堆煤保護(hù)控制線應(yīng)在巷道頂板垂直引下，傳感器觸頭應(yīng)垂直吊掛，并可靠固定。

2、保護(hù)動作：

堆煤保護(hù)裝置在2s內(nèi)連續(xù)檢測到煤位超過預(yù)定位置，應(yīng)報(bào)警同時(shí)中止輸送機(jī)運(yùn)行。對于使用靠改變偏轉(zhuǎn)角度或動作行程來進(jìn)行煤位保護(hù)的這類保護(hù)裝置，其保護(hù)動作時(shí)所需的作用力不應(yīng)大于9.8N(1公斤)。

可移動式皮帶輸送機(jī)具有快、慢兩種速度、以適應(yīng)散運(yùn)、包裝的不同要求，提高了設(shè)備的利用，發(fā)揮了一機(jī)多用的性能。在移動式皮帶輸送機(jī)機(jī)架兩旁裝有旁導(dǎo)管，防止糧包在輸送時(shí)掉1包，并在進(jìn)料斗兩側(cè)裝置有調(diào)節(jié)手柄，將側(cè)板撐起、防止糧食撒漏，便于散裝糧食輸送。大、小走輪均采用實(shí)心膠輪，防止壓碎糧食和倉庫地面。大小走輪均裝有滾珠軸承、小走輪具有自動轉(zhuǎn)向的功能，保證了機(jī)器移動輕便靈活。移動式皮帶輸送機(jī)機(jī)架采用焊接的珩架結(jié)構(gòu)，在包運(yùn)集中載荷下有足夠的強(qiáng)度和良好的鋼性。（6）加料段保持水平，或斜度不大于8°，且加料段安裝緩沖托輥或?qū)⒉坌屯休伡用懿贾谩?br />

1、檢查機(jī)架是否堅(jiān)固，機(jī)架對角線長的度必須是一樣的。

2、檢查機(jī)身各部份支架是否變形，必要時(shí)加以檢查。

3、檢查托輥、帶輪做好清潔工作，檢查是否有異物。

4、檢查托輥轉(zhuǎn)動有無損壞，轉(zhuǎn)動是否靈活。

5、檢查料斗，檢查清掃器是否正常工作。

6、檢查張緊裝置移動是否靈活，并把調(diào)緊裝置調(diào)到蕞短。