除塵器

壓差控制儀，安裝在拋丸清理機除塵器附近沒有震動的地方，當拋丸機除塵器工作一段時間堵塞時，該儀器所檢測的壓差值就會發(fā)生變化，當檢測值超出設定上下限時，壓差控制儀就會控制除塵器的濾袋的清潔機構工作，如震打或反吹機構將除塵器濾材表面的灰塵去除，以保證除塵器具有良好的工作狀態(tài)。當自動清潔仍不能滿足要求時，壓差控制儀會控制報警器報警，并控制設備自動關閉，以防意外。為確保運行，我們在拋丸機除塵器的關鍵部位還安裝了重力式自動瀉爆門，該裝置一般設計在拋丸室體和除塵管道的頂部，粉塵密集的部位，該裝置經過了計算，能夠在剛發(fā)生時就能自動將門打開，將壓力泄除以避免造成設備和人員的傷害。卸壓后該門依靠重力自動關閉。

安全保證措施濕式電除塵器具有的安全保證措施。1、陰陽極系統(tǒng)采用2205雙相不銹鋼，其承受電場放電、耐受局部高溫、保持結構剛性等方面明顯優(yōu)于非金屬材料，而強度遠超普通不銹鋼且具有優(yōu)異的耐氯離子腐蝕和局部腐蝕能力，尤其適合濕法脫硫尾部腐蝕煙氣運行環(huán)境。2、陰極線采用螺栓連接，避免焊接或纏繞方式，保證連接質量和防腐張緊效果。3、多級沖洗系統(tǒng)，布置、流量、沖洗間隔相互補充，保證系統(tǒng)清潔。4、設計中實現分區(qū)供電，同一電場內，可分為多個區(qū)域獨立供電，當某個區(qū)域失電時，不影響其余區(qū)域的正常運行。

除塵器

（一）清灰系統(tǒng)：1、接上控制儀電源220V，按上電源開關指示燈發(fā)亮，選壓開關撥到15V，電表示在15V撥向30V，指到30V，按上顯示開關，數碼輝光顯示，依次順序跳動。2、接通氣包上壓縮空氣源，每個電磁脈沖閥本體不漏氣，跟氣包銜接嚴密，與噴吹管吻合扎實。3、將控制儀輸出線插頭插入輸出插座，控制儀數碼顯示每跳變一個數字，相應對號的各個電磁脈沖閥依次輪流噴吹。4、打開檢查門，看到電磁脈沖閥噴吹時，相應的一組濾袋，每個都鼓氣抖動。此時說明除塵器清灰系統(tǒng)工作正常。（二）排灰系統(tǒng)：粉塵自動落入粉倉或人工排灰（三）密封性1、檢查門，上揭蓋的密封橡皮嵌條嚴實。2、上、下箱體，進出風口法蘭連接之間的橡皮密封條填平、填實、螺栓擰緊。（四）調試運轉1、觀察控制儀的數碼順序顯示，15V的穩(wěn)壓電源和30V的功放電源是否正，相應的電磁脈沖閥是否噴吹，有無漏氣現象。。（五）投產使用1、開始時，轉動風機應同時啟動清灰裝置。結束時，關閉風機和清灰裝置。2、應專設儀表維修工。熟悉脈沖控制儀的工作原理和技術性能，掌握調整方法，及時排除故障。3、各滑動部件，動作靈活，經常注油，不應有噪聲和震搖現象。

低壓脈沖布袋除塵器的氣體凈化方法是外部含塵氣體通過引流管進入各單元的過濾室，由于濾袋的底部設計成與進氣口的頂部之間有足夠合理的垂直距離，因此氣流會通過適當的導流和自然流量分配，從而在整個過濾室內實現均勻的空氣分配，含塵氣體中的顆粒和粉塵經自然沉降分離后直接掉入灰斗，其余的灰塵在分流系統(tǒng)的引導下隨氣流進入中間箱的過濾區(qū)域，吸附在濾袋的外表面，過濾后的清潔氣體通過上箱和排氣管通過濾袋排出。濾袋采用壓縮空氣吹灰，除灰機構由氣囊，吹氣管和電磁脈沖控制閥組成。在過濾室中，每排濾袋出口的頂部均安裝有吹氣管，吹管的下側通過吹出口直接面對濾袋的中心。每個吹氣管均配有脈沖閥，并與壓縮空氣袋連通。清潔灰時，電磁閥打開脈沖閥，并由灰清潔控制裝置（差壓或定時，手動控制）噴灑壓縮空氣，以按照設定程序打開電磁脈沖注入，壓縮氣體在很短的時間內依次通過每個脈沖。閥門通過吹氣管上的噴嘴將空氣引入到進入濾袋的空氣的幾倍，從而形成空氣波，從而導致濾袋產生快速膨脹和震動從袋口到底部，具有很強的除塵效果，可以抖落過濾袋子上的灰塵。