彎頭的鍍鋅工藝

為了實現(xiàn)“以熱帶冷”的設(shè)計思路，確保產(chǎn)線長期穩(wěn)定、低成本運行，兩條酸鍍線在工藝設(shè)計、設(shè)備選型等方面存在以下幾大特點：

2.1、焊接工序使用激光焊機替代搭接焊機

焊接缺陷的存在將給生產(chǎn)過程帶來很多較大的影響。首先，重焊率的增加將打亂機組生產(chǎn)節(jié)奏，甚至造成停機。其次，焊接缺陷嚴(yán)重時，可能導(dǎo)致焊縫開裂甚至斷帶，降低了機組作業(yè)率以及成材率。

。常規(guī)的熱鍍鋅生產(chǎn)線一般均配備窄搭接焊機進行前后帶鋼的連接，由于搭接焊機的工藝特點，焊縫就成了整個鍍鋅線實現(xiàn)安全穩(wěn)定運行的百分90隱患。窄搭接焊縫主要存在以下幾點安全隱患：首先，搭接焊對焊接部位帶鋼表面質(zhì)量要求很高，有銹和油都不能實現(xiàn)焊接，激光焊機不受表面質(zhì)量影響；其次，搭接焊焊縫帶鋼厚度為原板厚度的 2 倍左右，會給后續(xù)工序（如加熱爐、沉默輥、氣刀、光整機等）帶來安全隱患，激光焊機焊縫厚度與原板厚度差別不大；再次，搭接焊對前后帶鋼鋼種、厚度偏差要求較高，激光焊機（一般配備焊縫加熱和焊后退火）要求較低，能夠較好保證焊縫質(zhì)量

彎頭鋼的組織及其變化

.4 鋼的組織及其變化

鋼為什么會有性能的差別，其實與鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)有關(guān)。通過顯微鏡可以看出，鋼的內(nèi)部是由許多不同的象細(xì)胞一樣的小塊塊疊積而成的，再仔細(xì)觀察，這些小塊塊其實歸屬于幾種不同類別，我們通常將同一類的小塊塊稱為一種“相”或一種“體”。如我們平時所說的奧氏體、鐵素體就是指鋼中常見的兩種組織結(jié)構(gòu)，也就是兩種相。一種鋼中含有哪些相，每一種相所占的比例多少，相的形態(tài)如何，這些都直接影響鋼的性能。也就是說，如果鋼中相的類型，比例，形態(tài)發(fā)生變化，鋼的性能就要跟著發(fā)生變化。那末，哪些因素會促使這些年變化呢？顯然，鋼的成分的變化肯定會影響鋼的性能的變化，而對于成份固定的某一種鋼來說，比如20#鋼，或者304L，當(dāng)它們被進行形變加工，進行熱處理時，其性能也會發(fā)生變化。歸納起來，影響鋼的性能的主要因素是：成份，變形和溫度。

彎管

半徑比較大的彎管，做出來也是有直段的，后期可以根據(jù)尺寸要求決定帶不帶直段，后一種是推制彎頭，這種彎頭外觀做出來要比其他兩種都要漂亮，一般不帶直段，多用于國內(nèi)或外貿(mào)出口

異型管的發(fā)展主要是產(chǎn)品品種的發(fā)展，包括斷面形狀、材質(zhì)和性能。擠壓法、斜模軋法和冷拔法是生產(chǎn)異型管的有效方法，它適用于生產(chǎn)各種斷面和材質(zhì)的異型管材。為了能生產(chǎn)品種繁多的異型管，還必須擁有多種生產(chǎn)手段。20世紀(jì)90年代，我國在原來只有冷拔的基礎(chǔ)上，又開發(fā)出輥拔、擠壓、液壓、旋軋、旋壓、連軋、回轉(zhuǎn)鍛造和無模拔等幾十種生產(chǎn)方法，并在不斷地改進和創(chuàng)造新的設(shè)備與工藝。