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鋼模板加工-石首鋼模板-晉襄源

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發(fā)布時(shí)間:2021-03-07 01:10  





   鋼模板在施工的同時(shí),有不同的安全施工事項(xiàng)需要注意,那么,圓柱鋼模板在施工中需要注意哪些安全事項(xiàng)呢?





   圓柱鋼模板其本身的的存在就是為了一些圓柱形的建筑物場(chǎng)合使用的,多為橋梁模板,現(xiàn)代化大部分的建筑物建筑的時(shí)候都是需要使用到圓柱模板,使用圓柱模板比普通的方形的模板效果好,通常圓柱模板都是密實(shí)的,不需要太多的步驟,使用的時(shí)候通常都是去來(lái)就可以直接的使用了,節(jié)省了一部分的建筑時(shí)間,這對(duì)于大部分的建筑物來(lái)說(shuō)都是必要的。下面河南偉志模板在這里為大家分析一下圓柱模板的施工安全事項(xiàng)。

   1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系牢安全帶。

   2、拆模時(shí)應(yīng)相互配合,協(xié)同工作,傳遞工具時(shí)不得拋擲。

   3、模板支設(shè)做到工完料凈場(chǎng)地清,需用材料擺放整齊。

   4、吊裝轉(zhuǎn)移模板設(shè)專人指揮。

   5、進(jìn)場(chǎng)前做好員工環(huán)保教育,提高員工環(huán)保意識(shí)。

   6、加強(qiáng)機(jī)械管理,減少施工過(guò)程中的噪音。



鋼模板應(yīng)該如何使用





1.澆筑混凝土之前,模板應(yīng)涂刷脫模劑,外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種,不 得使用廢機(jī)油等油料,鋼模板廠家,且不得污染鋼筋及混泥土的施工縫處。

2. 重復(fù)使用的鋼模板和支架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。

鋼模板安裝的技術(shù)要求  

1模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行,妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接(模板與腳手架整天設(shè)計(jì)時(shí)除外),避免引起模板變形。  

2 安裝側(cè)模板時(shí),應(yīng)防止模板移位和凸出?;A(chǔ)側(cè)模可在模板外設(shè)立支撐固定,墩、臺(tái)、梁的側(cè)??稍O(shè)拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿,應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求,采取相應(yīng)的措施。對(duì)小型結(jié)構(gòu)物,可以使用金屬線代替拉桿。  

3模板安裝完畢后,應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。澆筑時(shí),發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí),鋼模板加工,應(yīng)及時(shí)糾正。

4 模板在安裝過(guò)程中,必須設(shè)置防傾覆設(shè)施  

5 當(dāng)結(jié)構(gòu)自重和汽車荷載(不計(jì)沖擊力)產(chǎn)生的向下擾度超過(guò)跨徑的1/1600時(shí),鋼筋混泥土梁、板的底模板應(yīng)設(shè)預(yù)拱度,預(yù)拱度值應(yīng)等于結(jié)構(gòu)自重和1/2汽車荷載(不計(jì)沖擊力)所產(chǎn)生的擾度??v橋向預(yù)拱度可按拋物線或圓曲線分配。 6 后張法預(yù)應(yīng)力梁、板,應(yīng)注意預(yù)應(yīng)力、自重和汽車荷載等綜合作用下所產(chǎn)生的上拱和下擾,應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)念A(yù)擾和預(yù)拱。



異型鋼模板的制作工藝原理



   按往常作法是把制作好的面板放在組對(duì)胎具上進(jìn)行筋板的組對(duì)。由于面板在自身成型中有誤差,筋板在自身成型中也有誤差,而這樣組對(duì)將造成誤差積累,所以組對(duì)后很難保證模板的精度。在制作像角模板這樣較復(fù)雜的模板時(shí)甚至?xí)斐蓮U品。

   采用現(xiàn)在的制作方法,先成型鋼模板面板,圓柱鋼模板,組對(duì)矯形后臨時(shí)加固,使其尺寸準(zhǔn)確化、固定化,板體剛性化,再組對(duì)筋板,對(duì)模板的整體尺寸進(jìn)行控制,確保了組對(duì)鋼模板成型的準(zhǔn)確性、模板組對(duì)的互換性,特別是較好地解決了角模板的成型問(wèn)題。為解決角模板的成型問(wèn)題,調(diào)整了模板中筋板的組對(duì)順序,即把先組對(duì)角模板中每邊面板上筋板、后整體組對(duì)角模板,改為先組對(duì)角模板中的面板,按要求對(duì)角模板面板形狀進(jìn)行加固后,石首鋼模板,整體組對(duì)角模板上的筋板。這樣,巧妙地克服了組對(duì)筋板給模板的剛度增加帶來(lái)制作誤差和誤差積累的弊端,而且通過(guò)組對(duì)筋板代替臨時(shí)固定件來(lái)固定準(zhǔn)確的模板形狀及尺寸,使產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率得到很大的提高。



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