靜態(tài)多功能提取機組

用 途:本機組廣泛用于以水或有機溶媒介質(zhì)對中藥材進行煎煮提取、熱回流提取、循環(huán)浸取等工藝過程。多功能提取罐：本裝置可用于中藥以及食品、生物、化工等行業(yè)的水煎、溫浸、熱回流、滲漉提取、芳香成份提取、殘渣有機溶媒回收,還可組成強制循環(huán)提取、罐組式逆流提取等多種操作工藝。并可在提取過程中，同時回收揮發(fā)油成份。特 點:本機組對大批量藥材有效成份提取效率．節(jié)約能源．提取液含藥濃度高。主體采用直筒式結(jié)構(gòu)，排渣極為輕松方便。排渣門和投料門采用的液壓啟閉系統(tǒng)．操作比傳統(tǒng)氣動啟閉方式更平穩(wěn)可靠。有效避免工人操作誤，造成對設(shè)備的損傷。無需壓縮空氣源．無噪聲。自鎖性能好．節(jié)約投資和運行維護管理成.

機械化時代 提取濃縮設(shè)備設(shè)備為行業(yè)帶來“曙光”

行業(yè)進入工業(yè)化生產(chǎn)時代后，發(fā)展勢頭迅猛。將植物藥材的粗粉或碎片浸泡潤濕后，放入芳香油提取罐內(nèi)，直接加熱蒸餾或通入水蒸氣蒸餾，也可在多功能芳香油提取罐中對藥材采取邊煎煮邊蒸餾的方式。然而，資源緊缺、價格過快上漲，品種混亂、投料等問題的矛盾日益加劇，嚴重威脅行業(yè)發(fā)展之路。提取和提取物是保證質(zhì)量可控、安全有效的前提和物質(zhì)基礎(chǔ)，而按標準投料生產(chǎn)則是保證質(zhì)量的保證。CFDA明確規(guī)定，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)嚴格按照標準投料生產(chǎn)，并對提取物的質(zhì)量負責。未按標準規(guī)定投料生產(chǎn)，購買并使用提取物代替飲片投料生產(chǎn)的，應(yīng)按假藥論處。

提取濃縮設(shè)備如何保養(yǎng)

提取濃縮設(shè)備廠家考慮到在這種生產(chǎn)系統(tǒng)中提取濃縮設(shè)備的地位非常重要，再加上需要穩(wěn)定和均勻地進行生產(chǎn)，因此應(yīng)該按照不同的時間來制訂生產(chǎn)計劃，并根據(jù)這一計劃制訂出生產(chǎn)過程中所需的原材料和半產(chǎn)品的預(yù)測計劃。提取濃縮設(shè)備紅外控制系統(tǒng)的參數(shù)目前先進的紅外系統(tǒng)，無論是電動，都會瞬間升溫，通過紅外與空氣結(jié)合有助于提取過程中消除潮濕空氣疏散的可能性，為了能更好的工作，一般需要仔細評估紅外線控制系統(tǒng)的三個參數(shù)。反之，因為越是接近后面的工序，所需要品種就越多，很難準確地預(yù)測1-2個月后所需的某一原材料和半成品的數(shù)量，因此階段的提取濃縮設(shè)備機械加工、生產(chǎn)等應(yīng)該按照需要，根據(jù)庫存的變化，作為短期計劃，按照短周期，并作為個別指令進行部署。

提取濃縮設(shè)備紅外控制系統(tǒng)的參數(shù)

目前先進的紅外系統(tǒng)，無論是電動，都會瞬間升溫，通過紅外與空氣結(jié)合有助于提取過程中消除潮濕空氣疏散的可能性，為了能更好的工作，一般需要仔細評估紅外線控制系統(tǒng)的三個參數(shù)。該機組主體設(shè)備均采用SUS304/316L不銹鋼制作而成，內(nèi)筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫，外表面采用鏡面或亞光處理。輸出。濃縮提取設(shè)備廠家介紹該提取設(shè)備紅外系統(tǒng)的能量輸出是由操作員輸入的大功率控制百分之一，這是簡單的控制水平，它是手動的，所以不會自動彌補經(jīng)營條件的變化。

輻射源溫度。紅外輻射源的溫度由熱電偶檢測，操作員設(shè)置所需溫度，以及控制系統(tǒng)自動保持溫度。產(chǎn)品溫度。加熱表面的溫度是由一個非接觸式紅外測溫儀檢測，該系統(tǒng)具有溫度控制的高的水平，自動保持該產(chǎn)品的目標溫度無論在操作條件的變化。

??濃縮提取設(shè)備廠家介紹通過三個參數(shù)很好的處理，可以有效保證紅外預(yù)熱器系統(tǒng)的靈活，它們可以設(shè)計適合小空間，可放置于產(chǎn)品的頂部或底部的熱量，或兩者。只要是接觸藥液部件基本上采取使用316L材料，剩下的都以采取使用304材料。一個系統(tǒng)可以設(shè)計出適合現(xiàn)有提取設(shè)備的沖擊噴嘴內(nèi)時，放置在入口是不可行的，或當需要啟動更多的熱量蒸發(fā)過程。還可以使用離散控制劃推動跨機溫度均勻性，紅外預(yù)熱器系統(tǒng)將提高生產(chǎn)效率，減少維護和提高產(chǎn)品質(zhì)量。