不銹鋼電阻器優(yōu)點(diǎn)

 不銹鋼不銹鋼電阻器焊接加工后，在焊接熱影響區(qū)內(nèi)容易引發(fā)晶間腐蝕。原因是在焊接熱影響區(qū)內(nèi)，在敏化溫度區(qū)間，基體局部貧鉻，難以鈍化，造成耐蝕性明顯下降，于是在相應(yīng)的腐蝕環(huán)境中優(yōu)先被腐蝕，鋼的晶界由于受腐蝕變寬。每一種產(chǎn)品的生產(chǎn)都具有其自身的多種特點(diǎn)，對(duì)于在近幾年內(nèi)獲得廣泛應(yīng)用的不銹鋼電阻器產(chǎn)品也是如此，據(jù)了解可知，該不銹鋼電阻器安全可靠，具有耐腐蝕、無(wú)感應(yīng)電阻值穩(wěn)定。

 使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，不銹鋼電阻器我們制造，電阻器的功率可達(dá)5.6KW，不銹鋼電阻器價(jià)格行情，適用于各類繞線型號(hào)的電動(dòng)機(jī)的配套組合。由于不銹鋼的電阻系數(shù)遠(yuǎn)大于低碳鋼，在焊接時(shí)焊條及焊接區(qū)的母材都比較容易被加熱而融化，同時(shí)使熔區(qū)周圍的基體過(guò)熱，造成焊區(qū)變形不均和晶粒粗大。不銹鋼的線膨脹系數(shù)大，導(dǎo)熱系數(shù)小，熱量不易傳遞，焊接時(shí)熔深大，焊接加熱使結(jié)構(gòu)膨脹，冷卻時(shí)產(chǎn)生較大的收縮變形和拉應(yīng)力，容易引起熱裂紋。

不銹鋼電阻器制動(dòng)周期的準(zhǔn)確計(jì)算

不銹鋼電阻器制動(dòng)周期的準(zhǔn)確計(jì)算

  事實(shí)證明，線繞波紋制動(dòng)電阻的制動(dòng)周期的計(jì)算有時(shí)候很容易混亂，實(shí)際上，5%制動(dòng)周期就意味著波紋電阻可以在12秒鐘內(nèi)消耗100%的功率，然后需要冷卻 228 秒鐘。當(dāng)然如果制動(dòng)的時(shí)間小于12秒鐘，或者消耗的功率低于100%是另外一種情況，變頻器會(huì)計(jì)算波紋電阻的i2t。

    如果制動(dòng)周期大于5％，440允許設(shè)置較高的制動(dòng)周期，但實(shí)際上很難計(jì)算出制動(dòng)的情況。比如說(shuō)，一臺(tái)變頻器每分鐘制動(dòng) 5 秒鐘，制動(dòng)功率50%。在這種情況下，不銹鋼電阻器優(yōu)點(diǎn)，一般建議選擇比理論計(jì)算稍大一些的波紋線繞電阻器，同時(shí)在參數(shù)P1237中相應(yīng)地設(shè)置高一些的制動(dòng)周期。

    假設(shè)一臺(tái)7.5kW的波紋電阻變頻器，需要每分鐘制動(dòng)5次，每次2秒鐘，制動(dòng)功率50%。每分鐘制動(dòng)5次，每次2秒鐘就相當(dāng)于240秒鐘內(nèi)制動(dòng)40秒鐘，而 50%的制動(dòng)功率折算到時(shí)間上就是20秒鐘。于是可以這樣計(jì)算制動(dòng)周期：8%?20/240，所以折算后的制動(dòng)功率為625w，于是選擇750w的波紋電阻，同時(shí)在P1237中設(shè)置制動(dòng)周期為10%。

不銹鋼電阻器的導(dǎo)電膜層一般用汽相淀積方式 得到，在一定水平上存有無(wú)定形構(gòu)造。按熱學(xué)見(jiàn)解，無(wú)定形構(gòu)造均有結(jié)晶體化發(fā)展趨勢(shì)。在工作中標(biāo)準(zhǔn)或自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)下，導(dǎo)電膜層中的無(wú)定形構(gòu)造均以一定的速率趨于結(jié)晶體化，也即導(dǎo)電性原材料構(gòu)造趨向高密度化，能中常會(huì)造成阻值的降低。結(jié)晶體化速率隨溫度上升而加速。電負(fù)荷高溫老化：一切狀況，東沙群島不銹鋼電阻器，電負(fù)荷均會(huì)加快電阻器老化系統(tǒng)進(jìn)程，而且電負(fù)荷對(duì)加快電阻器老化的功效比上升溫度的加快老化不良影響更明顯，緣故是電阻器體與引出線帽觸碰一部分的溫升超出了電阻器體的均值溫升。一般溫度每上升10℃，壽命減少一半。假如過(guò)負(fù)荷使電阻器溫升超出額定值負(fù)荷時(shí)溫升50℃，則電阻器的壽命僅為通常情況下壽命的1/32?？筛鶕?jù)不上四個(gè)月的加快壽命實(shí)驗(yàn)，就能績(jī)效考評(píng)電阻器在10年期內(nèi)的工作中可靠性。

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