鈑金加工廠對(duì)于鈑金機(jī)箱機(jī)柜加工的方法之一就是采用全組合式來(lái)進(jìn)行鈑金機(jī)箱機(jī)柜的連接，這種方式對(duì)于零件噴涂和保護(hù)都非常好，但是其剛性強(qiáng)度方面不怎么好。另外一個(gè)方法就是鈑金機(jī)箱機(jī)柜在鈑金加工過(guò)程中會(huì)分為很多種形式。焊接方式是進(jìn)行鈑金機(jī)箱機(jī)柜加工的重要方法之一，這種方式是采用立柱、橫梁來(lái)進(jìn)行相應(yīng)的連接，可以更好的保證機(jī)箱機(jī)柜的焊接剛性優(yōu)勢(shì)，但是如果焊接體積過(guò)大，很容易超出其能力范圍。只有將兩者結(jié)合起來(lái)才能形成良好的效果。

鈑金加工機(jī)箱機(jī)柜過(guò)程中，客戶對(duì)機(jī)箱機(jī)柜都是很高要求，對(duì)于外觀的要求也很嚴(yán)格，其實(shí)這外觀不僅僅關(guān)系到美觀的問(wèn)題，更直接的反應(yīng)了產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)也對(duì)日后的使用有著很大的作用。

在鈑金加工過(guò)程中，沖壓加工是大部分鈑金加工廠都需要掌握的鈑金加工技術(shù)之一，其中數(shù)控鈑金加工是比較受歡迎的一個(gè)加工方式

鈑金加工在很大程度上實(shí)現(xiàn)對(duì)了鈑金的標(biāo)準(zhǔn)化處理，能夠提供高速硬銑削VMCS技術(shù)，同時(shí)也能夠數(shù)控提供兩功能，方便加工操作的分段規(guī)劃方法。

鈑金加工的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與操作要點(diǎn)，主要包括：

 1、應(yīng)對(duì)圖紙進(jìn)行檢查，以便檢查折彎等操作工序的方向是否正確，是否有錯(cuò)誤，還有就是資料、板厚等是否正確，以及尺寸是否能夠得到保證等。

 2、如果要進(jìn)行電鍍的話，則是要求工件等的表面應(yīng)處理干凈才行，而且不能有缺陷問(wèn)題。如有，則應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理和解決。

 3、如果工件有質(zhì)量問(wèn)題，或是表面有缺陷的話，那么應(yīng)檢查其是否能夠進(jìn)行處理和解決，是否會(huì)影響到后面的加工等。如對(duì)加工有影響的話，那么則不能進(jìn)行加工操作。

 4、成品加工完畢后，應(yīng)進(jìn)行必要的檢驗(yàn)與檢查，是否存在問(wèn)題等。

鈑金加工中的焊接，一般有氫弧焊、點(diǎn)焊、手工電弧焊以及二氧化碳保護(hù)焊等。造點(diǎn)焊時(shí)，則要考慮到焊接位置。鈑金件進(jìn)行表面處理，則是要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行選擇。如果是冷板加工，那么一般是先進(jìn)行電鍍處理，然后是磷化處理，后再進(jìn)行噴涂。其噴涂，則有手工和自動(dòng)之分。此外，鈑金加工好以后，還要進(jìn)行外觀檢查，包括尺寸等方面，如有問(wèn)題則應(yīng)進(jìn)行返修，或者是直接報(bào)廢處理，這樣才能夠確保加工質(zhì)量。