其間國產(chǎn)礦收購量指數(shù)上升%，而前期持續(xù)收購，鋼廠庫存相對較為富余的進(jìn)口質(zhì)料收購量則有小幅回落，終值為.?，F(xiàn)在的CRMO圓鋼焊接工藝還是很完善的。在焊接過程中，母材金屬的一部分要熔化到焊縫金屬中去，致使焊層金屬含碳量，焊縫凝結(jié)結(jié)晶時(shí)，結(jié)晶溫度區(qū)間大，偏析傾向也較大，加之含硫雜質(zhì)和氣孔的影響，簡單在焊層金屬中致使熱裂紋因?yàn)槟覆慕饘僦泻剂扛摺?br />

在隨后冷卻凝結(jié)的過程中，因?yàn)槿芙舛燃眲∠陆?，一部分氫竭力向外溢出，而仍有一部分氫殘留在焊縫內(nèi)部，使焊縫中的氫處于過飽和狀況。焊縫中的氫含量與焊條的類型、烘干條件及焊后的冷卻速度等有關(guān)。含碳量較高的鋼種對裂紋和氫脆有較大的靈敏性，所以焊縫金屬的含碳量通常應(yīng)低于母材，使焊縫的裂紋傾向低于母材。針對CrMo鋼的焊接性能及齒輪軸的作業(yè)特色，選用J焊條，直徑為mm。

抗腐蝕能力

均勻腐蝕

由于鉻含量(22%)，鉬(3%)及氮含量(0.18%),2205的抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下優(yōu)于316L和317L。

局部抗腐蝕

2205雙相不銹鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對點(diǎn)腐蝕及隙腐蝕具有很強(qiáng)的抵抗能力。

抗應(yīng)力腐蝕

不銹鋼的雙相微觀結(jié)構(gòu)有助于提高不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應(yīng)張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會(huì)發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕。由于這些條件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。

抗腐蝕疲勞

2205雙相鋼的高強(qiáng)度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強(qiáng)度。加工設(shè)備易受腐蝕環(huán)境和加載循環(huán)的影響，2205的特性非常適合這樣的應(yīng)用。

不銹鋼圓鋼表面的處理工作是比較的多的，其中調(diào)質(zhì)處理就是對于表面處理的一個(gè)必要操作，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理后的產(chǎn)品，不僅外觀更加的符合生產(chǎn)要求，而且使用方面也可以確保表面更加的光滑，下面就來給大家介紹一下調(diào)質(zhì)處理。

　　一般用于制造要求較強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、后軸、受載荷很大的連桿及彈簧夾，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。為了獲得較高的韌性和足夠的強(qiáng)度及優(yōu)良的綜合力學(xué)性能，一般會(huì)對不銹鋼圓鋼進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。