自動焊錫機技術(shù)對焊錫質(zhì)量的影響

自動焊錫機技術(shù)對焊錫質(zhì)量的影響，都在說360行行出狀元，不論什么技術(shù)都是多多練習(xí)才能得到進步。自動焊錫機技術(shù)也是如此，在自動焊錫機和焊錫機在效率精度上有一部分首屈一指，也不說明自動焊錫機就能做到，所以在技術(shù)方面做到還是有點困難，聯(lián)成興小編為新老手總結(jié)一下：

　　自動焊錫機是一臺機器，首先它沒有辨別能力，焊錫質(zhì)量的好壞很大程度上取決于操作方法是否得當(dāng)，熟練掌握焊錫機的使用技巧，保證焊錫質(zhì)量就變得至關(guān)重要了。自動焊錫機只是取代了你的雙手，并不是說取代了一整套的焊錫工作，自動焊錫機是通過微電腦上的數(shù)據(jù)來控制焊錫的，一切數(shù)據(jù)都是需要工人提前輸入微電腦控制器中儲存起來的，工作時焊錫機自動調(diào)用儲存的數(shù)據(jù)，包括洛鐵頭預(yù)熱時間，軸移動距離，焊錫時間，焊錫位置等，可見除了一些復(fù)雜的焊錫點和機器的原因外，保證焊錫質(zhì)量的高低根本還是取決于人。

自動焊錫機治具會出現(xiàn)哪些問題？

1、治具間的組合公差

　　這是目前影響焊接質(zhì)量的大問題，由于在制造治具時受到機器精度，人為技術(shù)方面的影響，每個治具的尺寸都不能完全一致，這就存在治具的組合公差，因此同一個治具放置在不同通道時就會產(chǎn)生誤差，事實證明這是影響焊接質(zhì)量最為嚴重的誤差之一。

2、后期維護艱難

　　由于需要較高的焊接精度，在所有的誤差消失后，在治具的使用過程中會產(chǎn)生新的焊接誤差，比如人為裝入誤差，鎳片在焊盤孔中的傾斜誤差，以及在使用過程中治具的磨損，維修擦洗打磨產(chǎn)生的新誤差。

      自動焊錫機在焊錫過程中出現(xiàn)的虛焊現(xiàn)象，造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時間不夠或是溫度過低造成的，因此我們只要延長烙鐵頭的停留時間或是升高溫度就可以解決。

      自動焊錫機在焊錫過程中出現(xiàn)的連焊問題，造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個點之間的間隙太小所造成的，遇到這種情況，首先應(yīng)該減少錫量，然后在看烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應(yīng)及時進行調(diào)整。

      東莞威鐵克自動化科技有限公司是憑借以終為始的態(tài)度，堅持自主創(chuàng)新，實干興邦，客戶至上的態(tài)度，公司現(xiàn)已獲得產(chǎn)品相關(guān)專利及認證三十余件，高速良性發(fā)展，為讓廣大顧客擁有更為出色的產(chǎn)品和服務(wù)，2018企業(yè)開始實施并考核申報ISO9000系統(tǒng)質(zhì)量體系認證，目前待頒證書，在此基礎(chǔ)上，積極與社會高等學(xué)院達成一支目標，建立大學(xué)產(chǎn)學(xué)研發(fā)機構(gòu)及高層次人才培育基地。

      自動焊錫機各工步的參數(shù)都經(jīng)過PLC操控，焊錫全過程盡在掌控之中，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量，不會呈現(xiàn)虛焊、假焊等現(xiàn)象，自動焊錫機作業(yè)穩(wěn)定，可持續(xù)作業(yè)，焊接產(chǎn)品的產(chǎn)值固定，確保在規(guī)定時間內(nèi)完結(jié)訂單量。

      自動焊錫機有拖焊、點焊、越過、自動清洗等多種功能，能完成許多人工無法完成的高難度雜亂的焊錫作業(yè)，對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。

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