化學(xué)鍍?nèi)芤旱呐渲猛ǔ；谝环N或兩種溶液。然后用去離子水混合，稀釋到準(zhǔn)確的濃度。將鍍液加熱到準(zhǔn)確的溫度，測(cè)量PH值，必要時(shí)用硫酸、或氨水調(diào)整，然后備用。

當(dāng)零件已經(jīng)進(jìn)行了預(yù)處理，并具有催化活性的情況下，將會(huì)發(fā)生沉積鎳或鎳合金的反應(yīng)。如這些反應(yīng)所示，鍍液中的有效成分如鎳離子、還原劑和穩(wěn)定劑將逐漸耗盡，因此須補(bǔ)充。這種補(bǔ)充可以采用連續(xù)的方式，也可以定期補(bǔ)充。

在定期補(bǔ)充的方式中，每隔一定的時(shí)期，將需要補(bǔ)充的反應(yīng)試劑的料漿加進(jìn)去。在鎳沉積時(shí)鍍液成分緩慢的變化，

但當(dāng)補(bǔ)充料漿加進(jìn)之后，鍍液成分變化很大，這會(huì)在鍍層成分及其物理化學(xué)性質(zhì)變化中反應(yīng)出來。

在連續(xù)補(bǔ)充情況下，鍍液連續(xù)保持在允許的操作范圍之內(nèi)，從而使鍍液成分和沉積金屬性質(zhì)的恒定性和再觀性。只有通過這種連續(xù)的鍍液補(bǔ)充系統(tǒng)才能達(dá)到令人滿意的過程控制。

化學(xué)鍍鎳的特點(diǎn)：

1.鍍層是化學(xué)介的結(jié)合，不脫落，不龜裂，結(jié)合力400Mpa遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于電鍍。

2.鍍層的厚度可控，一般為10-15μm/h?？捎糜谛迯?fù)零件和工模具因磨削加工或磨損而引起的尺寸超差，使報(bào)廢零件復(fù)用。

3.在肓孔、管件、深孔及縫隙的內(nèi)表面可得到均勻鍍層。中性鹽霧時(shí)間96小時(shí)。

4.鍍層厚度十分均勻，±誤差在2μm左右，即有很好的“仿型性”，鍍后不需要磨削加工。

無(wú)電解鍍鎳是一種可以在不通電的情況下完成金屬表面鍍鎳的工藝操作，為保證無(wú)電解鍍鎳品質(zhì)，操作過程中需要注意一些細(xì)節(jié)。

1、無(wú)電解鍍鎳工藝操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

　　2、化學(xué)鍍鎳廠建議無(wú)電解鍍鎳工藝操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩、化學(xué)安全防護(hù)眼鏡、防毒物滲透工作服、橡膠手套，加強(qiáng)通風(fēng)，以防造成氣管炎、皮炎和惡心、嘔吐和眩暈等。

　　3、無(wú)電解鍍鎳溶液在搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，防止包裝及容器損壞而泄漏，準(zhǔn)備好泄露應(yīng)急處理設(shè)備。

　　4、無(wú)電解鍍鎳鍍液產(chǎn)品應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房，冰且要遠(yuǎn)離火種、熱源，儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。

化學(xué)鍍鎳是一種不加外在電流的情況下，利用還原劑在活化零件表面上自催化還原沉積得到鎳層，當(dāng)鎳層沉積到活化的零件表面后由于鎳具有自催化能力，所以該過程將自動(dòng)進(jìn)行下去。一般化學(xué)鍍鎳得到的為合金鍍層，常見的是Ni-P合金和Ni-B合金?；瘜W(xué)鍍鎳的特點(diǎn)、性能、用途：鍍件不會(huì)滲氫，沒有氫脆，化學(xué)鍍后不需要除氫?？沙练e在各種材料的表面上，例如：鋼鎳基合金、鋅基合金、鋁合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導(dǎo)體等材料的表面上，從而為提高這些材料的性能創(chuàng)造了條件。不需要一般電鍍所需的直流電機(jī)或控制設(shè)備。